凯迪正大10KV绝缘电阻测试仪 数字绝缘电阻测试仪

一、凯迪正大绝缘电阻测试仪产品概述

　　凯迪正大KD305Y绝缘电阻测试仪对众多的电力设备如：电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等要求做一系列的绝缘性能试验，首先是要做绝缘电阻测试。近年来随着电力事业的飞速发展,大容量设备的使用不断增加，用普通的兆欧表无法检测其绝缘性能。

　　在测试大容量电力设备的绝缘电阻时，绝缘电阻值和加压的时间有关，加压时间越长，绝缘阻值越高，这种现象叫绝缘的吸收现象。要了解被试品的绝缘性能必须首先对其做吸收比和较化指数试验，为下一步的泄漏、介质损耗、局部放电等，绝缘性能试验提供安全**。我公司依照电力标准化规程特推出KD305绝缘电阻测试仪（以下简称KD305），对电力设备进行绝缘、吸收比、较化指数耐压泄漏试验，为系列绝缘试验提供前期准确判断。

　　由于充电电流直接影响到大容量容性试品的绝缘值测试，因此需要大的充电电流，充电能力越强吸收比测试值就越接近真实值。KD305Y短路电流大于5mA,克服了普通型兆欧表短路电流小，测试不准确、易受干扰等弊端。KD305采取适时电压电流采样做除法运算，所以在测试时即便电压发生变化，由欧姆定理计算得到的电阻值也是准确的。该表采用**的单片机控制流程，人机界面对话，携带方便，操作简单；内附高性能大容量充电电池，交直流两用，并设有欠压保护和电池过充保护。仪器测试大容性负载时，测试完成后自动放电速度快，实时监测放电过程。本仪器可以自动显示当前时间，保存历史测试数据及时间，为试验人员提供了较大的方便。

　　本仪器是一种新型智能化仪表，是试验人员的zui佳选择。

　　二、凯迪正大绝缘电阻测试仪主要技术指标

　　1. 输出电压：

　　-DC500V，-DC1000V，-DC2500V，-DC5000V，-DC10000V

　　误差：±5％FS(FS为满量程值)；

　　满足对容性负载快速充电的要求

　　短路电流5mA，自动快速放电功能，并有残余电压显示

　　2.功能参数：

　　可以自动转换量程，读数方便

　　电阻显**围：0Ω到35T

　　500V,0-10G

　　1000V,0-10G，

　　2500V,0-500G,

　　5000V,0-10T,

　　10000V,0-35T,

　　模拟进度条显示0-10T

　　电容放电：从5000 V至50 V，<250 ms/μF放电

　　防护等级：IP65（盖子封闭），IP40（盖子打开）

　　安全性：符合IEC61010-1，CATIV600 V要求

　　3. 电阻测试精度范围

　　1 M～10MΩ误差： ±5％FS(FS为满量程值)；

　　10M～10GΩ误差： ±3％FS(FS为满量程值)；

　　10G～100GΩ误差：±5％FS(FS为满量程值)；

　　100G～500GΩ误差： ±20％FS(FS为满量程值)；

　　4.电压测试功能，自动放电功能

　　仪器测试完毕自动检测残余电压，并自动放电，

　　保护设备和人身安全。

　　直流电压测试：600V

　　交流电压测试：600V

　　5.其他功能

　　1）自动计时功能(计时600S)，仪器蜂鸣器每秒短鸣一次，每间隔15秒着重短鸣一次。

　　2）自动测量计算并显示R15S、R60S、R600S吸收比、较化指数值。

　　3）进入系统菜单可以选择查看记录，修改时间，短路电流，滤波设置。

　　4）抗干扰能力强，读数稳定、可靠。

　　5）完备的保护功能，**操作安全。

　　6. 使用条件

　　环境温度： 0℃－40℃

　　相对湿度： ≤70％RH

　　7. 电源适用范围

　　交流：220V±10% 充电

　　（内置大容量锂电，交直两用，便携式）

　　当电池电量不足时自动关机。

　　8. 体积与重量

　　体积：280mm×210mm×100mm；

　　重量：＜5kg

武汉凯迪正大电气有限公司是在原武汉凯迪电力试验设备厂基础上改制而成立的一家现代化的高新科技企业。公司始创于2003年，是国内早期高压电气检测厂商之一。是致力于电气试验设备、电力检测仪器仪表研发生产的专业公司。公司产品广泛应用于电力、水利、石油、化工、铁路、矿山、冶金、科研及其他电力相关行业。目前，公司已完成产品设计、原料采购、生产加工、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售的高效产业链整合。
公司主营：高压试验设备、电气成套设备、高压检测设备,电力测试仪、试验变压器、电缆故障测试、绝缘电阻测试仪、蓄电池检测仪、高压试验变压器、直流系统接地故障测试仪、局部放电检测仪、变频串联谐振成套装置、ZGF直流高压发生器、SLQ大电流发生器、工频介电强度试验仪、变压器容量测试仪、发电机水内冷绝缘电阻测试仪、伏安特性测试仪、分压器、变压器特性测。
    公司现拥有配备软硬件的产品研发中心、加工中心、试验中心、模具中心、销售中心等部门和冲压、点焊、装配、调试、包装等车间，配备多条生产线、焊接工作站、加工中心、标测量仪等大批精密自动化生产设备检测设备。产品制造施行全过程质量控制，原材料进厂，零部件加工，直至产品出厂，做到设计标准化、生产规范化，保证产品符合国内相关标准。