双层隔膜片要根据使用的介质来选择,有的要定制。比如有些隔膜片不耐,如果用,肯定很容易破裂。隔膜耐温,介质是有条件的,尤其是温度。
隔膜泵的拆装方法:
1.在拆卸隔膜泵之前,将隔膜泵摆布两边的泵体及气室分袂标上记号便利再组装操作。
2.利用扳手将外侧泵体和内侧泵的中间体分隔,拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
3.利用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.利用扳手固定膜片外夹板摆布边缘,将隔膜装置与中间体分隔。然后顺时针扭转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
5.利用夹钳将轴与膜片装置分隔,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6.安装膜片反之操作即可。
隔膜阀膜片正常的使用周期在≥100万次,使用年限在2年左右,近看到很多人反应隔膜阀膜片经常性的损坏,严重的一个月甚至要换10片左右,这是及其不正常的,通过多次实地考察与分析隔膜阀膜片的实际使用情况,多数是由以下几方面原因造成:
1.之前购买的配套隔膜阀膜片质量差,四氟膜与橡胶面粘接不牢固,在高频率使用中造成脱落。
2.隔膜阀为小制作生产,阀门与膜片设计原理配合较差,使隔膜阀膜片经常性损坏。
3.使用过程中,连接螺栓松动,使膜片在开关闭合的过程中,无法密封出现漏气等情况。
4.隔膜阀膜片原始制作材料较差,在具有腐蚀性的管路介质中长期接触的情况下,膜片逐渐失去自身性能,以至于导致膜片密封面被腐蚀,造成密封不严等情况。
5.阀门本身调节问题,例如开关闭合过程压力过大,也是造成隔膜阀膜片损耗较快。
隔膜阀膜片出现损坏的原因多种多样,无法通过具体案例指出明确参考,以上仅供为参考,我司也在长期的研究中不断为客户提供解决方案。
隔膜阀是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门。
主要性能:
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S
材料:304、316L
工作介质:气,水,油;
工作温度:氟橡胶-30℃~+150℃;
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
南京道隆生物科技有限公司成立于2006年,是的卫生级阀膜片制造商,位于南京市雨花经济开发区,是国家,中国制药装备协会会员单位。Daoloon膜片采用进口PTFE及TFM等的原料与辅料,符合FDA检验标准,适用于生物与制药等无菌应用领域的卫生级工艺过程,尤其适合在线清洗(CIP)和在线消毒(SIP),现有数百个不同规格款型的产品供选择,可兼容适配国内外主流隔膜阀,对于需求,我们将提供的定制服务。