低压脉冲袋式除尘器的性能特点:1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。2、脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),云南水泥除尘器图片,脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。3、设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,云南水泥除尘器图片,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。4、滤袋装拆方便,固定可靠采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。5、风道采用集he管布置,云南水泥除尘器图片,结构紧凑。6、采用**的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。除尘器在使用的时候不要长时间处于工作状态,连续工作会影响运作效率和使用寿命。云南水泥除尘器图片
矿山除尘的技术领域:有喷水除尘、真空吸尘、过滤除尘、高压静电除尘等解决方法,但目前国内的恶劣开放性作业环境如矿山等,尚没有找到一种真正的合用除尘技术。例如喷水除尘虽然便宜,但是对后续工艺的影响太大,容易造成水二次污染;真空过滤吸尘等方法又由于投资大,能耗高,维修不方便被经常诟病。BME的生物纳米抑尘技术运用了当今**的生物纳米材料,将抑尘制剂与物体混合,使小颗粒粉尘聚合成大颗粒尘粒,它将原来的所谓的除尘工作变成了抑尘,灰尘固化了,不会飞扬。其有效抑尘率达到95%以上。广东木材除尘器定制粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。
中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。
脉冲除尘器原理:主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。HZD集箱式电除尘器具有占地面积小,除尘效率高和防结露的特点。
布袋除尘器在运行中经常出现的一些问题:1、运行中应经常检查除尘器排风口,不得有冒灰现象,否则应换滤袋或者消除冒灰原因。2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值,以判断除尘器整机的运行状况正常。3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。4、检查卸灰装置运行工况,如有卡堵现象,应立即处理。5、检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得**过规定值,运转声音无异常。空气气包的积水情况确定定期排放积水。江苏脉冲布筒除尘器结构图
布袋除尘器一般应用于工业工厂中,处理高温、高湿、烟尘、含尘气体等。云南水泥除尘器图片
单机除尘器的工作原理:含尘气体进入箱体内,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排出,随着过滤时间的增加,滤袋外面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在抽屉中的粉尘由人工拉出清理。随着主机连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不断增加,使设备阻力不断上升,为此必须进行清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰斗落至集尘器(抽屉)中,由人工清理。云南水泥除尘器图片
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