水塔起动注意事项:
a、间歇起动风车,检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生?然后再起动水泵运转;
b、检查风车马达运转电流是否**载?避免马达烧坏或产生电压下降之现象;
c、利用控制阀调整水量,促使热水盘水位保持在30~50mm之间;
d、检查冷水盘内运转水位是否保持正常。
冷却塔填料成型工艺
冷却塔填料成型成型工艺环境条件:成型时要求室温≥ 15 ℃,相对温度≤ 80 ℃。
外观质量:冷却塔塔体外表面胶衣层应均匀,平均厚度不大于0.5mm ,表面光滑无裂纹,色调均匀。冷却塔体外表面的气泡和缺损允许修补,但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3~5mm,气泡在1m2内不允许**过3 个。塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐,厚度均匀,无分层,加工断面应加封树脂。
树脂含量:塔体的树脂量(不计胶衣层和富树脂层)控制在45 %~55 %,富树脂层的树脂含量在70%以上;喷射成型部分在65%以上;阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%~50%。
固化度:不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80 %,环氧树脂玻璃钢的固化度要求不小于90%。
玻璃钢弯曲强度:不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不**147 M Pa (1500kgf/cm2 ),环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不**196MPa。
冷却塔填料成型工艺流程,虽然工艺形式有多种,但生产过程基本相同,大致都可归结为定型、浸渍、固化三个方面。
1、定型:关键是按设计制作的模具,将增强材料均匀地配置。把增强材料预先定型的过程称为预定型。预定型应做到与定型形状一致。
2、浸渍:把增强材料周围的空气用树脂基体置换的过程,浸渍过程分脱泡和浸透两个步骤。基体黏度、基体和增强材料的组成比例、增强材料的形态是支配浸渍好与差、易与难的主要因素。
3、固化:固化是化学反应的过程,是分子结构由一维变为三维的过程。通常基体稳定在不妨碍际应用的状态,为使固化表现出来而采用反应引发剂进行化学激发,用促进剂或加热来促进反应。
冷却塔工作基本原理
干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,带到目前为走蒸发潜热,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。
冷却塔出现漂水现象的原因
冷却塔在如今的应用相信大家都是有目共睹的,但会有小伙伴反映玻璃钢冷却塔会出现漂水的现象,不知道是什么原因,严重的漂水现象真的是很令人头大的,针对冷却塔出现漂水现象,小编整理了以下6方面的原因,来看看吧:
1、正常来说冷却塔出厂前都配带放漂水措施,比如固定式喷淋系统的冷却塔,一定要配带V形收水器,而旋转布水系统的冷却塔洒水管上都有挡水板,只要配到这两种防水措施,冷却塔漂水现象基本能解决。
2、水泵压力过大。冷却塔水泵压力一旦过大,会造成循环水流速过大,会直接导致冷却塔溅水现象严重。
3、风量过大。冷却塔风量取决于冷却塔电机功率和风机角度,大风量也是导致冷却塔漂水现象的主要原因之一。
4、冷却塔进水温度过高。冷却塔进水温度过高会造成塔内和塔外的温差过大,室外的冷空气被吸入冷却塔内,遇到塔内的热水,产生热交换,然后冷空气变成湿热空气,这些湿热空气里含有大量的水分子,然后被送到塔外,湿热空气在塔外又遇到冷空气,瞬间凝结成雾状或小水珠,形成冷却塔的漂水。
5、冷却塔喷头或者撒水管损坏。冷却塔喷头和撒水管损坏后会导致冷却塔局部区域大量的落水,水压过大溅水现象越大,被风机吸走的水分子越大。
除此之外,冷却塔填料堵塞后会造成循环水存水现象,冷却塔塔内存水后也会导致漂水。
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