我公司诚信供应龙工3吨叉车和龙工10吨叉车等规格,虽然叉车种类繁多,但不论那种类型的叉车,基本上都由以动力部分、底盘、工作部分和电气设备四部分构成。由于这四部分的结构和安装位置的差异,形成了不同种类的叉车。
一台CPCD5AⅡZ型叉车,在使用中出现挂挡时有强烈地冲击发生异响的现象。由于该车配置的是液力换挡定轴式变速器且在倒挡及前进各挡时均有冲击现象。因此我们先怀疑是主减速器或差速器松旷所致。卸下主减速器传动轴,用手转动其输入轴,发现有近30°的自由转动间隙,于是判定是主减速器啮合间隙过大。拆下主减速器,测得其啮合间隙为0.65mm(标准值为0.30-0.50mm)。调节锥齿位置,使其与主动锥齿轮的啮合间隙为0.35mm。
重新装配后试机,挂各挡位时仍存在挂挡冲击现象并发出异响,程度仅比原来略有减轻,但故障依旧。为此,再次卸下传动轴,使变速器处于空载状态,启动发动机,重复进行挂挡、退挡、升降挡试验,发现挂挡瞬间产生的异响依然存在,且变速器有较明显的振动;检查变速器的支承固定螺栓,没有松动。据此现象判断,故障应在变速器内部。卸下变速器解体、清洗、检测,发现倒挡及前进各挡离合器的主、从动轴的圆锥滚子轴承松动;通过增减垫片调整轴承至合适的间隙,并重新装配好试机,挂挡冲击及产生异响的现象有所减弱,但故障现象却依然存在。
经过如此细致的检查还未能找到故障的根本原因那么是否该型叉车设计或制造上存在着缺陷呢?于是,找来了同型号的该厂生产的叉车,进行了挂挡、退挡和升降挡的路试,结果发现均存在着轻微的挂挡冲击现象,只是严重程度不同。因此,故障原因的查找重点应放在变速器的液力控制部份。查阅该机变速器控制原理图和零件图册知,其离合器的活塞回位是靠弹簧的预紧力实现的,因此,在挂挡的一瞬间,主离合器可能存在压力控制油液流量过大的情况,因而快速地克服弹簧预紧力,使得主动片和从动片搠合得太快而产生齿轮冲击,就像摩擦主离合器操纵踏板松得太快而产生的冲击一样。
电动叉车的使用规范与维护保养部分:安全操作规程序言电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以它没**械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。节行驶前的准备工作驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作:、检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面不得**隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得**规定电压,电解液比重不能**规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电接头应清洁和紧固;检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置;合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;检查转向机构,应灵活轻便;检查制动装置,应灵活可靠;检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活;检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象;检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠;发现故障,及时排除,绝不带故障出车。
*二节起步和行驶中的注意事项、行车前,司机应先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业;起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下**过20%,否则控制系统将出现“踏板高位”保护,叉车不能启动;当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时,关断电锁,重新按照上述正确操作顺序执行,故障自动;行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车;行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。
叉车中冷发动机的冷却系统由空—空中冷器、水散热器、液力变矩油冷器、风扇和各种管路等组成,分别以空气、冷却液和变矩器油作热交换介质,通过应用较强散热能力的散热器,保证发动机和液力变矩器在各种苛刻使用工况下,都能始终在良好温度条件下正常运转。当工况和环境条件变化时,冷却系统也能保持佳的冷却温度,保证发动机可靠地工作。却系统设计要点中冷发动机冷却系统的散热性能与散热器的结构、散热面积、风扇类型和转速、风扇与护风圈的位置、护风圈的结构、叉车车架和配重块的结构以及散热器的进、排通道等因素息息相关。
()环境温度设计内燃叉车中冷发动机的冷却系统,先要考虑发动机正常工作时能够承受的高环境温度。它是衡量冷却系统性能的一个重要指标,一般温带地区不能**40℃,热带和沙漠地区约为50℃。我公司叉车的环境温度定为45~50℃。散热器的高允许温度由于水冷发动机的适宜工作温度为85~95℃,水散热器的高温度≤00℃,试验热平衡温度的换算公式:热平衡温度=实测发动机水温-实测环境温度+40℃。
风扇的选型及安装叉车的发动机安装在后端,一般选择排风扇。在消耗功率相同的情况下,低速、大直径风扇的冷却效果和噪声要明显好于高速、小直径风扇。选择风扇时,要注意风扇的叶尖线速度不要**过4200~5000m/min,在相同直径、流量和扇叶角度的情况下,环形风扇的噪声要**普通塑料风扇和铁风扇。排风扇至散热器芯子的距离应大于80mm,风扇叶尖和导风罩之间的间隙一般为风扇直径的.5%~2.5%。
风扇叶尖与导风罩的间隙越小,经过散热器芯子的空气流量和排风压力越大,冷却效果就越好,所以在条件允许下应尽可能减小扇尖间隙。排风扇的1/3叶片应在导风罩内(见图,吸风扇的2/3叶片应在导风罩内(见图。考虑到实际操作的可能性,我公司**选用环形风扇,风扇与导风罩之间的间隙为15mm,风扇端面距散热器端面的距离在80~120mm之间。散热器的结构形式中冷发动机应选择除气式散热器。该种散热器的除气系统能够保证水冷却系统中没有空气,提高冷却液的热交换能力,从而提高冷却系统的散热能力,有效提高发动机的使用寿命。
叉车日常检查项目.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘池充电,放电深度达80%时需立即充电查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水查水箱是否要加水,天冷加防冻液动前,检查发动机机油位车润滑,包括链条、门架、黄油嘴查轮胎的磨损情况查电缆及插头是否破损光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损查是否有异常声音或异常感觉查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象查刹车系统是否正常查仪表盘有无异常显示查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗定期检查项目.润滑油使用200小时后更换冻液一般每2400小时更换油滤清器每2400小时更换油滤清器每600小时更换气滤清器每1200小时更换50小时清洗散热器每00小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在低~高水平之间)每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于0㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器叉车日常保内容.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电叉柱、水箱、空气滤清器。
一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力,载荷能力.2~8.0吨,作业通道宽度一般为3.5~5.0米,考虑到尾气排放和噪音问题,通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有要求的场所。由于燃料补充方便,因此可实现长时间的连续作业,而且能胜任在恶劣的环境下(如雨天)工作。
主要供应多种型号的装载机配件:变速箱总成、上柴/潍柴/玉柴 /道苡茨发动机配件、铲板斗齿及销轴、差速器总成、变矩器总成、动臂油缸、各种滤芯、液压转向器、油缸胶管、、各种链条、螺旋伞齿及齿轮件、轮毂及轮辋、轴承、各类软轴、水箱及散热器、转斗油缸总成和修理包、工程轮胎、驾驶室、上柴/维柴/玉柴发动机油、各类润滑油、橡胶减震器、刹车片、传动轴等配件批发零售 公司本着“诚信服务”的原则,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务!装载机驾驶室、装载机铲斗、装载机机罩、装载机双变总成、装载机刀板配件、风神装载机轮胎、装载机书箱散热器。 通过网页您看到我们的产品说明信息可能还不够细致和全面,如果您需要较详细了解更多工程机械配件价格的相关信息或索取相关资料,欢迎与我们联系!