内蒙古冷却塔防腐-内蒙古管道保温公司费用

内蒙古冷却塔防腐-内蒙古管道保温公司费用
另外，现在可以采用高压水射流自动除锈设备，不会产生粉尘污染、自动除锈节省人工、废渣回收达到环保要求。德高洁大型油罐储罐除漆除锈装备将**高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体。
除漆除锈自动爬壁机器人通过**高压清洗机获得水射流除漆除锈能量，以爬壁机器人为载体，搭载真空除锈清洗器，将除锈过程中产生的锈渣和废水回收排放，达到减少排放、回收环保的目的。
我公司主要业务从事化工厂原料输送设备、电力公司设备、化工液体仓储区油罐、海工结构等新旧设备的防腐和翻新防腐施工；油罐、重要**钢结构的电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；脱硫、脱硝吸收塔耐酸鳞片胶泥的防腐工程；海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。经过多年的经验积累，我公司设备齐全，**，培养锻炼了一支敢打硬仗防腐队伍。拥有环保的成套设备。在金属热喷涂及其油漆涂装行业中，我们以良好的工作作风，优等的工作质量赢得了用户的**。
业务范围：
1、化工、电力工厂设备、仓储区油罐内外防腐翻新工程施工。
2、工业厂房彩钢瓦屋面防腐翻新、防水隔热工程
3、大型工程喷砂、油漆涂装劳务分包合作。
4、协作钢结构公司加工重要建筑构筑物钢结构的喷砂、电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；
5、管道、设备保温工程
6、海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。
7、脱硫、脱硝吸收塔内耐酸鳞片胶泥的防腐施工。
8、船舶、桥梁、码头、**建设等长效防腐工程。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量优良、客户至上”的原则为广大客户提供较好的服务。欢迎惠顾！

2：外防腐
（1）罐壁外表面及附属金属结构（抗风圈、加强圈、梯子平台等）表面、罐壁内表面上部2m部分采用涂料保护，对涂料的要求为耐紫外线、耐工业大气（或海洋大气）。可选用氯磺化聚类、聚氨酯类、丙烯酸类、氯化橡胶类配套涂料。涂层干膜厚度不宜**120μm。

（2）罐壁保温覆盖部位采用涂料保护，对涂料的要求为耐潮湿环境。涂料可选用防锈底漆，涂层干膜厚度不宜**50μm。

（3）浮****板上表面的防腐方案如下。

a.方案1：采用涂料保护。对涂料的要求为耐紫外线、耐工业大气（或海洋大气）、耐水浸泡、耐干湿交替作用。可选用改性氯磺化聚类、改性聚氨酯类、改性丙烯酸类、改性氯化橡胶类配套涂料或铝粉漆。涂层干膜厚度不宜**160μm(铝粉漆不宜**120μm)。

b.方案2：采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采用铝、锌、锌铝复合结构，金属喷涂层厚度不宜**120μm。封闭涂料层应耐紫外线、耐工业大气（或海洋大气）、耐水浸泡、耐干湿交替作用。可选用改性聚氨酯类等绝缘涂料。

（4）浮**浮舱内表面采用涂料保护，对涂料的要求为耐潮湿环境、耐工业大气（或海洋大气）。涂料可选用普通类、富锌类防锈底漆，涂层干膜厚度不宜**70μm。

（5）罐底板下表面采用涂料和外加电流阴极保护联合保护措施，对涂料的要求为耐盐分、耐水、不导静电，具有良好的抗阴极剥离能力。可选用煤沥青类绝缘涂料，涂层干膜厚度不宜**200μm；每张钢板四周焊接边缘可涂可焊性涂料。阳极可选用柔性阳极、MMO网状阳极。

（6）罐底边缘板外缘防水方案如下。

a.方案1：采用涂料、胶泥、玻璃布复合结构封闭防水措施，要求防水层耐紫外线、耐工业大气（或海洋大气）、耐候、耐水，并具有良好的弹性。CTPU弹性防水聚氨酯的综合性能比较好，是防水材料的选择之一。

b.方案2：橡胶带结构封闭防水措施，要求橡胶带耐紫外线、耐候。

（7）对于储存成品油、中间产品的固定**油罐，下列几个部位的防腐与浮**油罐略有不同。

a.固定**外表面可采用与非保温罐壁外表面相同的防腐方案，但涂层干膜厚度应比罐壁外表面稍厚。

b.罐**及罐壁上部内表面（包括钢制浮盘上表面）的防腐方案如下。

方案1：采用涂料保护。对涂料的要求为耐油气、耐潮湿的绝缘涂料。可选用树脂类、聚氨酯类、无机富锌类、铝粉等涂料。涂层干膜厚度不宜**180μm。

方案2：采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采用铝、锌、锌铝复合结构，金属喷涂层厚度不宜**150μm。封闭涂料层应耐油气、耐潮湿，可选用树脂类、聚氨酯类等绝缘涂料（建议腐蚀较重的中间产品或汽油、石脑油等采用此方案）。

知道油罐腐蚀的原因后，可以相应的采取经济合理的防护措施。油罐腐蚀保护常用方法有覆盖层保护和电化学保护。

覆盖层保护
覆盖层保护是普通的防护措施，覆盖层分为非金属（即涂料）和金属（金属喷涂）覆盖层两种。

涂料防护可以用于几乎所有腐蚀场合，在设计中，应根据腐蚀环境和特点，正确选择涂料品种和涂层结构。为了达到良好的保护效果，防腐涂层应具有下列特性：与基体良好的附着力；良好的化学稳定性（耐油品浸泡）；良好的耐渗透性和耐潮湿性；良好的抗冲击性；良好的耐候性(耐紫外线、阳光照射)；良好的耐温性能；良好的抗阴极剥离能力（与阴极保护联合使用时）；良好的电绝缘性（导静电涂料应具备适宜的导电性）；良好的施工性，不易产生缺陷，环保性好；局部破损的可修补性。金属喷涂主要有铝、锌、锌铝复合和不锈钢喷涂等几种，适用于腐蚀严重或寿命要求长的场合，如原油罐底板上表面、罐内气相部位、浮**上表面等部位。金属覆盖层通常需要用涂料进行表面封闭处理。金属覆盖层的一次性投资比涂料覆盖层高约40%，但其防护寿命约为涂料防护层的2～4倍，如考虑20年的防护周期，使用金属喷涂的经济效益非常明显。

电化学保护
电化学保护措施分为牺牲阳极和外加电流阴极保护两种，存在电化学腐蚀的场合理论上都可以使用电化学保护，但在实际工程使用中，牺牲阳极用于油罐内部保护和底板下表面的保护，而外加电流阴极保护仅用于油罐底板下表面的保护。

由于油罐各部位腐蚀情况不同，所采取的防护措施也各不相同。下面，以储存原油的外浮**油罐为例，说明在设计中如何合理采用各种保护措施。