内蒙古冲床送料架机 数控送料机冲床 操作方便 结构简单

NC伺服送料机的优点有：
一、高精度的送料：针对高科技产业来临，采用日本进口伺服，以电脑闭路式回授控制，使精度确保在±0.02mm以内。（绝非使用国产伺服可比的）
二、率的放松装置：
配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整，即可快速的设定放松角度。
三、操控简单易学：
将需要送料尺寸及送料速度在控制面板上按键数字码后自动调整，操作者可设定，迅速准确。送料长度可由0.1mm - 9999.99mm。
四、人性化设定：
阶段式：可输入20组不同的送料长度，每组提供999次冲压次数，满足特殊制品的加工生产（选配）。
冲床自动送料机通过调整冲压孔距以及整定时间，提高送料精度以及送料效率，这也是送料生产过程中所使用的较主要的方法。冲床自动送料机的调整方案，不仅在冲孔精度及效率方面有较大提升，使客户达到较大的满意度，而且提高了产品产量、质量，而且还为客户节省了人工成本，大大提高了冲床自动送料机在市场上的竞争力度。

斗式送料机主要由牵引构件（橡胶带或链条）承载构件（料斗）头轮和底轮、驱动装置、张紧装置、机壳等组成。闭合的牵引构件环绕于头轮和底轮上，并被张紧装置张紧。牵引构件的全长上，每个一定距离装置一个料斗。为防止物料的抛撒和灰尘飞扬，这些运动的部件用机壳封闭。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动牵引构件和料斗运行。物料从机座的进料口进入机座底部，被运动着的料斗挖起并向上提升。达机头后，物料再重力和离心力的作用下脱离料斗，从卸料口排出。

冲床送料机的工作原理，是将被加工板料放置在送料机的工作台面上，通过回零基准定位、板料夹持、冲床启动，使板料自动运行，将板料送到冲床的滑块模具下，实现冲床自动冲压，达到产品生产线上的工艺目标。其原理过程为，电动机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄转动，将一定量的薄钢板送入冲床工作台面位置。
在冲制过程时：飞轮驱动曲柄杆机构，曲柄摇杆机构中曲柄为主动件，带动摇杆摆动，摇杆与棘轮共轴，从而将摇杆的连续往复摆动转换成棘轮的单向间歇运动，棘轮与辊轴中心轴线重合，然后依靠辊轴的压紧将一定量的板料送到工作位置。

在实际生产时，需要对冲床自动送料机较高速度冲孔试加工，检测孔距精度。根据检测结果，调整机械，主要是调整两轴的安装垂直度及联轴器的安装精度，并适当调低伺服响应频宽及数控系统的加减速时间，使精度及效率均达到要求。世翔冲床自动送料机在响应速度、整定时间等方面性能**，调试较终效果远**客户以往所用方案。且冲床自动送料机伺服调试好后，配合螺杆节距及冲床信号，调试出一安全较大的连续冲孔距值，输入数控系统，达到送料需求。
NC偏摆送料机特点：
率、高精度：在连续冲压过程中，每次的移动误差可保证在±0.08mm以内。每分钟可高达速度为60次。
成品工作搬运方便：材料冲压后，自动掉落在成品输送带上，由输送带送到垛料台上。占地空间小，能源消耗低
全自动化控制，节省人力资源：该生产线在工作中，只需一位员工操作在触摸屏上输入材料的宽度、所需下料圆的直径、送料步距后，控制系统会自动计算出移动和送料的距离，不需调节机械机构，真正实现了全自动化的操作使用。