尾气吸收塔中气体和液体的流动可以逆流而上。通常采用逆流操作,到塔**加入吸水流从上到下,与气体从底部接触,从底部吸收吸收液体,净化后,气体从**部取出。尾气吸收塔的应用不仅为环保做出了优良的贡献,而且,为企业节约了大量的能源,创造了较高的**。
尾气吸收塔的结构及特点:
尾气吸收塔由降膜回收器、一级吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。
尾气吸收塔可根据应用要求安装自动控制元器件,如气体在线分析仪、流量传感器(气、液)、电磁阀、液位控制计、PH值控制计、电导率仪、控制柜及附件等,从而实现本系统运行及管理的自动化。自控系统可根据用户要求进行手动、半自动和全自动控制设计。
尾气吸收塔的净化工艺流程:
1、吸附:
**废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,**物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、凝水净化:
为保证冷凝水的洁净,避免溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含**物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。
3、连续吸附措施:
在连续生产的工厂中,吸附系统也需相应连续工作,可在废气净化系统设计中,选用双罐系列,以便吸附、再生交替连续使用。
尾气吸收塔在选择的过程中,操作条件也是一个很重要的因素:
当气相传质阻力比较大时,这时气相一般呈比较急剧的湍流,而液相这时表现为膜状流,应当选择填料塔。相反的,如果液相是急剧的湍流,气相相对沉稳,应该选择板式塔。当必须承载大的液体负荷时,一般而言选择填料塔,如果要使用板式塔,应当选用气液并流的塔型或者液流阻力较小的塔型。除此之外,导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都是适合较大的液体负荷,当低的液体负荷,不适合这两种塔型,这时候一般不采用填料塔。还要根据液气比波动性的大小,板式塔相对于填料塔较能承受波动性,当液气比波动较大时,使用板式塔。操作弹性而言,浮阀塔比泡罩大,泡罩比板式塔大,板式塔比填料塔大,穿流式塔的操作弹性相对较小。
尾气吸收塔应具备以下基本要求:
1、工作塔内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液具有较强的扰动,降低了传质阻力,提高了吸收效率。
3、操作范围广,操作稳定。
4、设备耐低,能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀性。
6、结构简单,易于制作和大修。
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