果汁生产中的关键设备,是榨汁设备。所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。影响出汁率的因素有:1、挤压力:在一定压力范围内,出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率多达11.7%。各种榨汁设备的比较:间歇:室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续:螺旋榨汁机、带式榨汁机。1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低,大多情况下40-60%,浑浊物>3%。2、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产的榨汁设备。由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和终产品质量,需要对初榨汁进行净化处理,主要用各种分离超滤设备,并在分离进行澄清处理处理,以提高分离因数和效率。浓缩,是将净化后的水果原汁,在较高真空度下,在60-65℃温度环境下,蒸发出水果原汁中的大部分水分,将体积缩小到原来体积的1/6左右,可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。
原果在前处理设备处理前,一般在人工的挑选下,将合格产品直接放入输送上,然而每种果蔬汁的特点不一样的,类似果汁在处理前需要步的处理,有的出梗有的需要去掉枝丫等,小体积的水果可以采用冲浪清洗机,冲浪清洗有移动同时将原果的表面清洗干净,这样处理后有利于直接投入破碎后打浆进入设备考虑每种水果的保存时间有限,需要在生产前将原果进行快速处理,这样有效的防止果汁的暴露中空气中容易被氧化。
小瓶果汁饮料灌装设备果汁饮料的包装目前有几大类:PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的类。这些耗材有几种得出来的方式,PET瓶的以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买,也可自己购买吹瓶机吹制,吹瓶的有点在于想要什么瓶子通过更换模具实现,多少瓶型多少种模具。
果汁饮料灌装生产线 小型果汁饮料加工设备做的果汁饮料的基本水成分都是80%以上的,目前的果汁饮料根据种类分为:调配型的果汁饮料和原果型果汁饮料,调配型的饮料做法比较简单,氏维一般采用通过在外购买果汁粉,现成型的原料,直接采用调配设备做成果汁,这一类的果汁饮料生产工艺比较简单,*原果等处理设备,直接采用无菌水和果汁粉和各种调味剂等。即可形成勾兑型的果汁饮料,这种做法投资成本比较低,氏维建议调配系统应该包括:化糖锅、糖浆过滤器、调配罐、双联过滤器、高压均质机、真空脱气机、UHT**高温瞬杀灭菌。
全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线调配型的饮料生产工艺是否简单,通常以采用过滤后的纯水加入浓缩果汁或者加入固体的果汁粉,加入白糖和其他添加剂和甜蜜素增甜剂等,在搅拌灌中通过高速搅拌中,加入高温的蒸汽等方式加速物料的溶解过程,从而饮料调配成功。饮料调配完毕后再通过过滤的方式去除杂质,再经过脱氧机将饮料中的氧气去除掉,从而保证产品的保质期和产品质量。此种饮料的杀菌方式比较统一,杀菌时间基本相符。
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