金属通风管道检测报告 建材产品质量检测正规操作

*建材及制品:阻燃织物（地毯、窗帘、幕布等）铺地材料、墙体材料及公共场所阻燃制品、耐火纸面石膏板、*刨花板、阻燃剂、不燃无机复合板、材料及制品表面燃烧特性、玻镁风管、天花板等
根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求：机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道，都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括：耐火完整性和耐火隔热性，应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428－2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能，在其1998版标准的基础上较加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入，可以很好的检验风管在贯穿*分区后对相邻分区的影响，以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现，具有很好的现实意义。

要求风管的绝热材料应采用岩棉或其他能承受800℃以上的高温的绝热材料，是完全正确地说法。
排烟风管承受的而排烟*阀在280℃情况下会关闭，排烟风机关闭，排烟动作停止，这是基于抽吸入排烟风管内烟气温度**280℃发生的情况，这是风管内烟气温度过高引发的。因此GB 51251-2017的4.4.8.1条文规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，可视为排烟风管承受室内烟气温度时，耐火极限温度的规定。
耐火极限的检测规范GBT17428-2009 中测试排烟风管的内部火时，试件B管为1000mm×250mm，为风机排风，内部火的温度维持在400-450℃，**280℃，视为此测试规范提高了测试温度的标准；CECS 886-2021建筑防烟排烟风管*性能试验方法标准》中规定模拟排烟风管内部烟气的温度为280-310℃，被认为较贴近模拟排烟风管内部烟气温度的测试温度标准

《建筑设计*规范》对风管耐火极限的要求：
风管穿过*隔墙、楼板和*墙时，穿越处风管上的*阀、排烟*阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取*保护措施，且耐火极限不应**该*分隔体的耐火极限。（通常情况，*隔墙耐火极限2.0h；楼板耐火极限1.5h；*墙耐火极限3.0h。）。
《建筑防烟排烟系统技术标准》对风管隔热的要求
当吊顶内有时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与保持不小于150mm的距离。
注：排烟风管设置隔热的目的是防止高温烟气引燃吊顶内的。车库无吊顶，且都是机电管线，无，从隔热要求来看，车库排烟风管*设置隔热措施。当吊顶内无时，也*设置隔热措施。
耐火极限定义在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，至失去承载能力、完整性或热性时止所用的时间，用小时表示。
风管的耐火极限包括风管的耐火完整性和风管的耐火隔热性，两者需要同时满足。与结构梁、柱子、承重墙不同的是，风管*满足耐火承载能力。
耐火完整性针对的是“火”，即风管在火灾中需保持结构完整性，不能被烧穿、烧烂、烧毁；耐火隔热性针对的是“烟”，即风管内的高温烟气不能引燃周围。
由此可见，风管耐火极限要求已经包含了风管的隔热要求，如房间吊顶内的排烟风管满足0.5h耐火较**，*再进行隔热处理。

传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身*分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。基于此考虑，防排烟风管应具有耐火极限，几种规范规定了防排烟风管的耐火极限要求：GB50016-2014《建筑设计*规范》（2018年版）
偏重于对穿越*墙、*隔墙、*分区等2m范围内风管耐火极限的规定；GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
着重于不同类型（排烟、送风、补风）、不同使用场合（地下、地上、吊顶、管井）风管等的规定；不同建筑类型规范则偏重于穿越不同重要房间的风管的耐火极限的规定。
对防排烟风管提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁（防烟风管、补风管、排烟风管承受800-1000℃的外部火）及具有排烟功能的排烟风机、排烟*阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带（特指排烟风管280℃左右的内部火）地位等同，使其具备耐火极限的要求
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