在机械加工过程中,有很多轴类零件的长径比L/d>25。在切削力、重力和尖**紧力的作用下, 横置的细长轴很容易弯曲甚至失稳,因此,加工不锈钢细长轴时必须改善细长轴的受力问题,加工方法是采用反向进给车削,选用合理的几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。
不锈钢细长轴具有高抗腐性、高强度和耐磨性以保持其效率高的运行性能,因此,不锈钢细长轴可以被应用在容易发生氧化的场合,如水,化学药品,蒸汽,海水等;加工不锈钢细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形,为此不锈钢细长轴加工必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术和切削用量等方面采取措施。
加工细长轴通常采用一夹一**的装夹方式。但是在该装夹方式中,如果**层**得太紧,除了可能将细长轴**弯外,还能阻碍车削时细长轴的受热伸长,导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形,另外卡爪夹紧面与**层上的孔可能不同轴,装夹后会产生过定位,也能导致细长轴产生弯曲变形,可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。
不锈钢细长轴加工以下三点问题一定要引起您的注意和重视:
1、注意工件的装夹方式:各种轴在进行粗加工时,由于切削的余量是很大的,因此工件受到的切削力也比较大,在工件装夹上,采用卡**法,那么,是可以让工件在轴向上自由伸长;
2、采用合适的跟刀架:由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形;
3、如有必要,可以采用反向进给:在轴加工中,对细长轴的车削,常常是将车刀进行进给运动,这样来式工件产生轴向伸长的趋势,不过,如果采用卡拉工具,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一问题的。
不锈钢长轴加工特点:
1、改变常规加工方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形;
2、尾**改用有伸缩性的弹簧**,消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲;
3、使用三爪跟刀架,能较好地确保向心平行运动,防止细长轴车削中发颤;(注意:加工前先将跟刀架松开,然后开车吃刀,迅速将跟刀架跟上,接触跟刀架时不退刀不停车,并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当,以不将轴件**变形为适合,防止过松或过紧,跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密,轴、爪时润滑配合,这样切削下去,可避免细长轴形成竹节形,);
4、由车头向尾座方向走刀切削,轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动;
5、粗车后在半精车和精车前,应对轴件再进行一次校正,将粗车中产生的**部孔误差和位移误差校正过来,消除内应力。
我们厂始终秉承“诚信、互助、共生、共赢”的经营理念,凭借实力、出众品质建立良好合作关系,我们厂的精神“诚信、奉献 、自律、追赶”;我们的服务宗旨是为您服务是我们刻不容缓的义务。
? 深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年,工厂位于交利的广东省深圳市石岩镇(水观高速附近),地理位置得天*厚,本公司是一家有多年专业制造高精密丝杆的公司,引进****全套型生产线,高精密冷轧机床、数控精密机床、精密数控磨床及各类检测制造设备。本公司专业生产各类螺杆、丝杆、蜗杆、电机轴、不锈钢管接头,集开发、制造、生产、营销于一体的技术性生产企业。产品广泛应用于椅、各类阀门、电机等石化类、机械类产品。提供国内梯形丝杆业界完善的产品系列服务,大直径:45mm,小直径2mm,长度:200mm,螺距(导程):0.5-24mm,多头高速丝杆螺距(导程):50mm以内,是大能生产单头和多头及非标的厂家。 公司秉承“品质、顾客至上、服务优质、不断进取”的宗旨,与客户建立良好的合作关系,实现供应链中的双赢。欢迎来我公司考察。 旺旺:wenshou2010/rxwj2012 rxwjb2b168 rxwj2014.cn.alibaba/