灌浆料配制:
1、 CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般 为1-2分钟(搅拌均匀后静止1分钟左右再搅拌1-2分钟这样可以减少水泥气泡产生)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加 入剩余水量搅拌至均匀。
3、 搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
4、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30分钟以内将料用完。
5、 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
6、 现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染,致密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
养护:
1、灌浆完毕后30分钟内应离即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
3、CGM灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间可参见下表:
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分可在灌浆完毕后3-6小时后即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动伟给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以避免损坏未结硬的灌浆层。
施工工艺:
1、将孔洞周围或需修补加固的混凝土构件基础的松动部分剔除,并积水。
2、配制灌浆料(请参照本说明书中“高强无收缩灌浆料配制”进行)。
3、支设模板。应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4、灌浆施工(请参照本说明书“设备基础二次灌浆”进行)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
5、养护(请参照本说明书中“养护”规定进行)。
灌浆料以流动度分为四类:Ⅰ类灌浆料要求流动度初始值为380、Ⅱ灌浆料要求流动度初始值为340、Ⅲ灌浆料要求流动度初始值为300、Ⅳ灌浆料要求流动度初始值为270。流动度即代表塌落度,须使用专门测量装置测试流动度。强度要求为一天达到20mpa、三天达到40mpa、28天达到60mpa。
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我们是一家以研究、生产和销售特种建筑材料为主的民营建材生产企业。经过多年的潜心经营,已经形成了自己*特的经营模式、产品体系和销售网络,产品销售到全国各主要地区和城市,并部分销往海外,并获得多项荣誉。公司现主营产品:CGM系列灌浆料、压浆料系列、聚合物修补砂浆系列、粘结砂浆系列、桥梁支座砂浆、环氧修补砂浆、及建筑外保温系列等。深得广大客户信任。公司十分重视人才的培养和企业文化建设,坚持用企业文化提升企业竞争力,使企业在发展中树立起良好的社会形象