PBT塑胶原料还可用在:连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,机械,建筑材料,精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。特点;非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具高值。吸水性较低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良。通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
性质:为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。
优点1、机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似2、摩擦系数小有自润性3、吸水率低4、电气性良5、尺寸性良好6、耐药品性、耐油性
缺点1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用用途电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽 车: 车门把手、保险杆、分电盤盖、挡泥板、导线护壳、轮圈.工业零件:OA风扇、键盤、钓具卷线器、零件、灯罩
PBT 聚对二丁二醇酯化学和物理特性 PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低.
PBT缩聚反应温度约250~260℃,减压至0.1~1mm Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单,反应条件比较缓和,分步控制酯交换和缩聚反应比较容易,但批次生产,效率较低。
PBT玻纤增强材料容易翘曲或表面浮纤原因解决方案:
翘曲是材料不均匀收缩的结果。材料中组分的取向和结晶、注塑时采用不恰当的工艺条件、模具设计时浇口形状和位置不对、制品设计时壁厚厚薄不匀等都会造成制品的翘曲。PBT/GF复合材料的翘曲主要是玻纤在流动方向上的定向限制了树脂的收缩,PBT在玻纤周围的诱导结晶又强化了这种效果,使得制品的纵向(流动方向)收缩小于横向(与流动方向垂直的方向),这种不均匀收缩便导致了PBT/GF复合材料的翘曲。
解决方法:1.注塑工艺:因为这是加玻纤后横纵分子取向差异导致的翘曲,所以注塑工艺上需要适当提高模具温度和注塑周期来改善。2.材料方面:如果工艺上没能让翘曲得到改善,可以对材料配方进行优化。其一加入矿物,利用矿物填料形状的对称性减轻玻纤取向造成的各向。其二,加入如AS等非晶材料,来减少结晶造成的不均匀收缩。我司有成熟且稳定的PBT抗翘曲的产品方案,同时客户根据客户的要求针对性去订做产品方案。
浮纤产生的原因比较复杂,简单说来,主要有以下几个方面:PBT与玻纤相容性很差,导致二者无法有效的粘结在一起;PBT与玻纤的粘度差异很大,导致二者在流动过程中形成分离的趋势,当分离作用大于粘合力时就会发生脱离,玻纤浮向外层而外漏;剪切力的存在,既会导致局部粘度有差异,又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬間冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。
解决方法:.注塑工艺:可用较高的注塑温度和模具温度,较大的注塑压力和背压,较快的注塑速度和较低的螺杆转速,都可以一定程度改善浮纤问题。材料方面:在PBT改性时可加入相容剂、分散剂和润滑剂等改善浮纤问题。也可以使用PBT短纤类产品,短纤材料相对于长纤将较大的改善产品浮纤问题。
PBT注塑温度及工艺:料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃)
区1 230~250℃(240℃)
区2 240~260℃(250℃)
区3 250~260℃(260℃)
区4 250~260℃(260℃)
区5 250~260℃(260℃)
喷嘴 250~260℃(260℃)
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
熔料温度 250~260℃,成型范围窄;**240℃易凝结,270℃以上易产生热降解
料筒恒温 210℃
模具温度 60~80℃
压力 100~140MPa(1000~1400bar)
保压压力 压力的50%~60%
背压 5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热
速度 因为高固化率和结晶率故需采用高速;避免在过程中熔料冷却和凝结;模内保持良好的通气性是很重要的,否则裹入的空气易使流道末端产生焦化
螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为0.5m/s
计量行程 (0.5~3.5)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应**过5min
残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在120℃时烘干4h
回收率 如果混有阻燃剂,允许不**过10%回料加入,前提是预烘干过和没有热降解;不含阻燃剂的材料可加入20%回料
收缩率 很大程度取决于模具温度,模具温度越高,收缩程度越大;收缩率1.4%~2.0%,或加入30%玻璃纤维使收缩率至0.4%~0.6%
浇口系统 玻璃纤维增强型材料避免使用中心式直浇口和点式浇口;浇口的位置应保模腔均匀充满;浇口处有热流道,温度必须闭环控制
机器停工时段 关闭加热系统,像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止;在生产中断后再重新启动机器,挤出熔料直到没有气泡
料筒设备 标准螺杆,止逆环,直通喷嘴
锦玖公司成立于2006年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理经营各国各种原料包括: 通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑胶原料:PC、PC/ABS、POM、PA6、PA66、PA46、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。 特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。