失效分析方法 失效分析是综合运用各种检测技术,结合产品设计、生产工艺、工作原理及工作环境,对出现早期失效的产品进行失效根本原因分析并提出改进意见和建议的过程。 失效分析的基本方法步骤如下所述:
失效分析流程: 失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?
失效基本概念
失效:丧失功能或降低到不能满足规定要求。
失效模式:失效的表现模式,与失效产生原因无关,如:开路、短路、不稳定、参数漂移等。
失效机理:导致失效发生的物理化学变化过程和对这一过程的解释。
应力:驱动产品完成功能的动力和产品经历的环境条件,是产品失效的诱因。
失效模式:失效模式是失效的外在表现形式,不需要深入说明其物理原因,易於记录和报告。
从宏观到微观 从宏观到微观主要针对断裂部位而言。先观察裂纹的侧面形貌,从宏观上观察裂纹的形态及裂纹出现的位置,初步判断裂纹的走向。其次观察裂纹的表面形貌,从裂纹的宏观表面形貌基本可以判断裂纹的断裂形式及裂纹源,是疲劳断裂还是过载断裂,是沿晶断裂还是穿晶断裂等等。宏观检测完成后再有针对性的取样进行微观检测,微观检测包括微观形貌分析和微区化学成分分析。通过微观分析进一步确认裂纹的表面形貌及可能的裂纹形成及开裂原因。
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