A/B双组份加温化成型液态模具硅橡胶 粉色双组份胶浆

加温化成型液态模具硅橡胶 粉色双组份胶浆


不管是注射成型还是倒模成型，有的客户反映过 ，在生产的过程中不管是常温化还是加温化成型， 脱模具的时候总是会有些小插曲，大多数都会碰见过粘模的情况，其实模具粘模真的是小意思来的，新模具在生产使用的时候，要先进行处理。处理好的模具就不会说粘模了！加温化成型液态模具硅橡胶这类问题如果不明白的话，可以和东莞鸿风硅胶科技有限公司陈女士 

 首先，我们先分析一下造成硅胶模具粘模的原因，一般包括两个原因：模具表面光洁度不够、表面瑕疵、局部倒角过小等都会引起粘模。下面看具体的解决方案。

1、前期模具表面处理
开模之前需要对模种进行处理。比如模种表面较粗燥或做很复杂模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干净，然后在均匀的刷上脱模剂。常用的脱模剂包括凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂上不同的脱模剂。

 2、后期粘模处理
如果上面的方法试过之后还是粘模，可以将模具用洗洁精水浸泡2小时左右（注意要用温水），洗洁精和水的比例的1:5，浸泡2小时候取出，再用烤箱将它烘干，这样做出来的硅胶模具以后都不会粘模了。如果是比较精细的模具，浸泡的时候抽真空1分钟左右！让洗洁精水都进入到精细的小孔