斗式提升机(垂直提升机)由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。斗式提升机结构形式为:斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
垂直斗式提升机在使用过程中,往往会出现料斗带打滑的情况,困扰着许多用户,不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素:
1、提升物料过多,引起阻力矩加大,从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活,这也会引起阻力矩变大,造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑,二者摩擦力之间减小,也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够,也会造成打滑。
针对以上几方面的原因,总结以下几点解决方法:
1、物料过多时应减少喂料,均匀的喂料,如果还是无法解决,停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧安装调至地位,将料斗带由提拔机机头放入,穿过甚轮和底轮,并尾衔接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活,应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑,简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶,从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机,调节张紧安装,拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要,我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势,让其发挥的优点,减少故障发生,从而提高输送效率,达到高产。
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斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显着优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转,装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,能有效防止畚斗带打滑及跑偏,减少动力消耗; 2. 机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力; 3. 可选配止逆机构,高度较高时(>20米)可防止物料倒灌造成提升机堵塞; 4. 提升管采用咬边结构,使密封较加可靠,杜绝粉尘外泄; 5. 操作管为全敞开结构,使检测,维修较为方便; 6.高速提升,输送量大,产量**国内同类产品。
TH系列斗式提 升 机是一种常用的提 升 设备,该系列斗式提 升 机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提 升 机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提 升 机,其提 升 量较大、运转效率较高。其常用于较大比重的物料的提 升 。TD系列斗式提 升 机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型,其中TD160、TD250、TD315等型为普遍采用型TG系列斗式提 升 机是一种加强型胶带斗式提 升 机,其区别于TD系列斗式提 升 机,TG系列斗式提 升 机采用钢丝胶带作为传动带,其具有较强的传动能力。该系列斗式提 升 机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食斗式提 升 机。
品
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
本公司位于山东济宁市曲阜市。主营皮带输送机、斗式提升机、植树挖坑机、气力吸粮机等。在机械及行业设备-输送设备行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证质量,保 持一级信誉”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供的服务。欢迎来电洽谈业务!