塑胶模具设计时的着重点:1、进胶口应开设在产品肉厚部分,保证充模顺利和完全;2、尽量开设在不影响产品外观和功能处,泰州日用品模具生产厂家,可在边缘或底部处;3、在浇口附近之冷料穴,尽端常设置拉料杆,以利于浇道脱模;4、大型或扁平产品,建议采用多点进浇,可防止产品翘曲变形和缺料;5、其位置应选在使塑料充模流程短处,以减少压力损失,有利于模具排气;6,泰州日用品模具生产厂家、在细长型芯附近避免开设浇口,以免料流直接冲击型芯,产生变形错位或弯曲;7、浇口尺寸由产品大小,几何形状,结构和塑料种类决定,可先取小尺寸再根据试模状况进行修正;8,泰州日用品模具生产厂家、可通过模流分析或经验,判断产品因浇口位置而产生之结合线处,是否影响产品外观和功能,可加设冷料穴加以解决;9、一模多穴时,相同的产品采用对称进浇方式,对于不同产品在同一模具中成型时,**将比较大产品放在靠近主流道的位置。 在选用模具材料的时候,需要考虑产品的精度和质量,也要结合模具厂的加工、热处理是否能实际操作。泰州日用品模具生产厂家
塑胶模具五大系统-冷却系统的设计,在注塑过程中,对模具型腔进行填充的塑胶熔体温度通常达到200℃,模具工作一段时间后温度将会很高,而**出的产品温度却只有50~60℃,如何保证制品在很短的时间内迅速冷却至适宜的**出温度?需要对模具进行冷却的设计。冷却系统的作用:①:缩短成型周期,提高生产效率;在整个成型周期中,冷却固化时间达到60%~80%,所以设计合理的冷却系统很关键。②:提高产品质量;不仅使模具冷却,而且尽量使模具保持恒定温度,控制熔体冷却速度,冷却速度太快会影响填充,太慢又会因温度过高引起制品产生缺陷及成型周期延长 四川硅胶模具定制在购买时要注意模具的质量,看看它是什么材质的,有多长的使用寿命。
塑料的基本概念:一、塑料的定义及组成塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性,可被塑制成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。组成:聚合物合成树脂(40~**)辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵)二、塑料的分类:300余品种,常用的是40余种名称是以所使有的合成树脂作为名称来称呼:聚、聚、聚氯、树脂、氧树脂,俗称:电木(树脂),**玻璃(聚酸甲脂),玻璃钢(热固性树脂用玻璃纤维增强);英文名称:尼龙(聚酰胺)PA聚PE
《模具设计入门与实例》共分为冲压模具和塑料模具两篇,内容包括冲压模具设计入门,垫圈单工序、复合、级进模具设计实例,冰箱U型板单工序、多工位级进模具设计实例;塑料模具设计入门,塑料水杯直接浇口、侧浇口、点浇口塑料模具设计实例,汽车电器插头潜伏式浇口、侧向分型模具设计实例共六章。内容以模具设计入门必要的知识为突破口,强化了掌握关键知识点。以企业的实际设计流程为原则贯穿始终,以同一个零件为载体串联不同的模具结构,由浅入深。通过“举一反三”,使读者在学习一种模具结构的同时掌握其他结构形式,选出比较好设计方案。并理解同一个冲压或塑料产品可以设计不同的模具结构生产出来,破除模具设计难学的障碍。试模是决定模具是否合格及选择成型工艺的一个不可或缺的步骤。
对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为热处理。2、对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就较好。3、渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。4、渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。一套好的模具,要达到哪些验收标准?四川硅胶模具定制
注塑模具加工有哪几种驱动方式?泰州日用品模具生产厂家
塑胶模具在制作过程中一般都是要进行抛光的,使模具的表面光滑度达到产品的要求,不同的模具抛光的方式也存在差异。掌握好抛光技术可以让模具的使用寿命较长,同时对产品品质也有**。塑胶模具的工艺是什么?抛光的工具又有哪些?环科精密的小编为大家整理相关知识。模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等,使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面,一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用**精研抛的方法,**精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008um的表面粗糙度。 泰州日用品模具生产厂家
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