圆柱锂离子电池单个一致性较好:换句话说还可以大批量的成产制造生产加工,电池厂家技术成熟完善圆柱电池生产量高;
-20℃充电,-40℃ 3C放电容量≥70%;
充电温度:-20~45℃;
-放电温度:-40~+55℃;
-40℃支持放电倍率:3C;
-40℃ 3C放电容量保持率≥70%。
圆柱锂电池和方形锂电池区别对比
1、电池形状:方形尺寸大小可以任意设计,而圆柱电池不能比。
2、倍率特性:圆柱电池焊接多耳的工艺限制,倍率特性稍差于方形多耳电池。
3、放电平台:采用相同的正负材料和电解液的锂电池,从理论上来讲,放电平台应该是一致,但方形锂电池内放电平台稍微高一点。
4、产品质量:圆柱电池的制造工艺较为成熟,片有二次分切缺陷机率低,且卷绕工艺的成熟度和自动化程度都比较高,迭片工艺目前还是采用半手工方式,这对于电池质量有不利影响。
5、耳焊接:圆柱电池耳较方形锂电池较易焊接;方形锂电池易产生虚焊影响电池质量。
6、PACK成组:圆柱电池有较易用特点,所以PACK技术简单,散热效果好;方形锂电池PACK时要解决好散热的问题。
7、结构特点:方形锂电池边角处化学活性较差,长期使用电池能量密度易衰减,续航时间较短。
圆柱形锂电池的优点
与软包锂电池和方形锂电池相比,圆柱型锂电池的发展时间长,标准化程度较高、工艺较为成熟、良品率高和成本低。
1、生产工艺成熟、PACK成本较低、电池产品良率较高、散热性能好;
2、圆柱形电池已形成一系列**上统一的标准规格和型号,工艺成熟,适合大批量连续化生产。
3、圆柱体的比表面积大,散热效果好。
4、圆柱形电池一般为密封蓄电池,使用过程中不存在维护问题。
5、电池外壳耐压高,使用过程中不会出现如方形、软包装电池膨胀等现象。
随着近年汽车动力电池的兴起,汽车续航里程与电池容量之间的矛盾日渐突显,国内动力电池厂商多采用电池能量密度较高的铝壳方形电池为主,因为方形电池的结构较为简单,不像圆柱电池采用强度较高的不锈钢作为壳体及具有防爆阀的等附件,所以整体附件重量要轻,相对能量密度较高。
圆柱形锂电池的生产工艺流程 生产工艺主要包括以下步骤:
(1)原料制备;
(2)制前处理;
(3)粗化;
(4)化成;
(5)分容;
(6)制片;
(7)卷绕成圆筒形;
(8)封装。
(9)成品检测及包装入库。
(1) 原料制备 将含碳酸盐的工业级氢氧化钾用纯碱中和至ph=9,将碳酸氢铵用硫酸中和至ph=5~6,加入以除去气体并调节ph值至7,再经滤除杂质后进行干燥即可备用;
(2) 制前处理 将碳酸钾放入真空反应釜内加热熔融后送入水解釜进行分解反应生成氢氧化钾溶液,然后进入蒸发器。
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