厂家生产高品质煤矿**活塞密封鼓型圈

产品材质：进口聚氨酯PU
本公司采用德国朗盛LANXESS公司进口材料，可提供任意规格任意型号的聚氨酯密封圈。
车削密封圈的定义：
  车削密封圈的生产工艺与传统密封圈的压模生产工艺有所不同。车削密封圈的原料一般是由原材料经过加温溶化后高压挤出成型的毛坯桶料，再通过软件编程各种密封件数据的**车削数控密封件加工设备，车削完成的密封圈制作。车削密封圈不受尺寸限制，可加工任意规格、任意截面、任意数量、任意材质的各种车削密封圈，对于非标液压密封圈使用者来说，*承担模压加工还需开模具的高昂费用和等待的时间。
　　车削密封圈生产工艺的优点：
  1、由于高压挤出内部的分子结构致密性和物理机械性能较好；
  2、经过**车削数控设备加工的密封圈尺寸较加精确，密封圈的光洁度较高；
  3、无模具车削液压密封圈的单件加工时间约30秒，缩短了产品的交货期；
  4、车削密封圈无模具限制，无标准限制，可以根据油缸的整体磨损状况改变厚度，合理配置公差，加工出较个性化、较适宜的密封产品；直径可达到4000mm。
　　车削密封圈的特点：
  车削密封圈是一种偏氟乙烯和无氟、丙氟、丙烯材质共聚胶质弹性体，广泛用于*工业和民用工业，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐**老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好。

陕西振铭时代科技有限公司是一家从事弹性体密封和减震产品及橡塑制品研究开发的科技型企业。产品主要服务于能源和交通领域，如煤矿液压支架密封，盾构机驱动铰接密封；同时应用于风力发电机组制动器密封、弹性体减震、高铁动车机组的减震及密封；海上石油开采等！其中的水下密封和电绝缘产品等多个项目研究处于国内水平，一些成果在涉及国产化产品替代中成功应用。
       公司目前注册资金5900万元，已在咸阳市新材料产业园和西咸新区分别建立了产品研发和运营基地；2018年作为地方科技企业的代表在咸阳淳化装备制造园**50亩的生产研发基地，建筑面积33000平方米，建设科研楼一栋，3000平方米厂房5栋，后勤综合楼一栋，厂房和设备建设筹备中，计划于2020年上4月正式投入使用。
     公司拥有高素质的中青年科研团队，其中有多位曾在国家科研单位担任科技骨干的重要角色，是多项国家标准和科技攻关项目的负责人；公司针对橡塑材料的产品应用与西北橡胶塑料研究设计院、中航光电科技公司、中海油能源发展公司、上海理工大学等国内的技术科研单位建立了合作交流关系。