耐酸瓷砖、耐酸瓷板、耐酸瓷管
耐酸瓷砖、耐酸瓷板是以石英、长石、粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等性能,除氢氟酸及热磷酸外,对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类,均有良好的抗腐作用。其产品类型有耐酸瓷砖、耐酸瓷板、耐酸瓷管。
一、耐酸瓷砖、耐酸瓷板应用范围:
1、化学工业:反应塔、冷却塔、蒸馏塔。
2、化肥工业:脱炭塔、脱SiF4、脱HF、脱氨塔等。
3、钢铁工业:酸洗废气处理塔、盐酸回收塔、Co2气体塔等。
4、环保工业:污水过滤、净水卫生等。
5、金属工业:盐酸、硫酸、络酸气体雾沫洗涤塔。
6、有色金属:各种工业煤气,废气处理装置。
7、电子工业:半导体及其它生产工序的废气处理装置。
二、耐酸瓷砖、耐酸瓷板的化学性能(%):
SiO2
Al2O3
K2O
Na2O
CaO
MgO
FeO
耐酸度
69.8
22.5
2.7
0.95
0.82
0.12
0.49
99.8
三、耐酸瓷砖、耐酸瓷板主要型号规格:
名 称
规 格
名 称
规 格
名 称
规 格
标准砖
230*113*65
耐酸瓷板
180*110*15-30
耐酸瓷管
Φ300*500
矩形砖
230*65*65
耐酸瓷板
150*150*15-30
耐酸瓷管
Φ200*500
横楔砖
230*113*55/65
耐酸瓷板
150*70*15-30
耐酸瓷管
Φ100*300
横楔砖
230*113*25*65
耐酸瓷板
100*100*10
耐酸瓷管
Φ75*300
竖楔砖
230*113*55/65
耐酸瓷板
80*80*10
耐酸瓷管
Φ50*300
竖楔砖
230*113*25*65
耐酸瓷板
50*50*10
耐酸瓷管
Φ30*200
可按定制加工各种异形砖板。
四、耐酸瓷砖、耐酸瓷板的主要技术参数
项目
单位
指标
标准
体积密度
g/cm3
2.3-2.4
HG/T3210-2002
GB/T8488-2008
吸水率
%
0.2≤A≤0.5
抗弯曲强度
Mpa
>58.8
耐酸度
%
>99.8
耐急冷急热性
经100℃试验,试样不得裂纹,剥落等损坏现象
五、耐酸瓷砖、耐酸瓷板操作步骤及方法
a、块材表面应平整、无裂缝、凹凸等缺陷,外形尺寸应符合规定要求,断面均匀、致密、无气孔、夹渣。用前挑选、洗净、干燥后备用。
b、现场测量、试排、部分按需要切割。
c、衬砌前,设备表面应均匀涂刷同胶泥性质一致的打底料一遍。
d、衬砌顺序:立式设备应衬底后衬壁,由下向上顺序衬砌,卧式设备应先衬封头,再从底部衬砌,立面砖板要压住平面砖板。
e、需作勾缝的块材面层,铺砌时,应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆。
f、待衬体胶泥固化后进行勾缝,勾缝时,应将灰缝清理干净,在缝内涂同胶泥性质一致的打底材料一遍。
g、勾缝压实,表面铲平,清理干净。
h、立面砖板的连续衬砌高度,应与胶泥的胶粘程度相适应,防止砌体受压变形。
i、多层衬砌时,上下层灰缝错开,错开宽度为砖板的1/2。
六、衬贴瓷砖的施工工艺流程及质量检查
6.1耐酸瓷砖、耐酸瓷板表面要求平整、无裂缝、凸凹等缺陷,外形尺寸符合规定,断面均匀、致密、无气孔,用前挑选并洗净,干燥后备用。
6.2 块材面层的施工及质量检查
块材使用前应经挑选,并应洗净,干燥后备用。
块材铺砌前,宜先试排;,块材铺砌不应出现十字通缝,多层块材不得出现重叠缝。
块材的结合层及灰缝应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂缝和起
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