史密力维啤酒设备厂家是一家生产精酿鲜啤生产设备,自酿啤酒设备,中小型啤酒厂设备的厂家,公司生产的啤酒设备有产量100-1000升以上的规格,并可根据客户的需求量身定制.设备整体使用304不锈钢制作,设备主体可保修10年。史密力维精酿鲜啤生产设备包括:组合糖化系统、麦汁冷却系统、发酵罐及贮酒罐配套设备、原料粉碎系统、板式换热器、制冷系统、电加热、清洗系统、管路、泵阀系统、水处理系统 。 根据 啤酒生产许可证审查细则 要求,*的生产设备如下: 1.原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮 沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐; 10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备); 14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。 生啤酒的生产还应有全面的生产过程无菌控制。 特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。 啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所需要的产品—啤酒。 一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式,目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。 1.内胆均采用标准的优质不锈钢材料制造而成,聚氨酯高压发泡保温,外壳壳根据顾客要求采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。 2.采用**啤酒标准化发酵生产技术,在线数据实时检测,可实现远程监控技术,罐体内部镜面抛光,可达≤0.8um,≤0.6um,≤0.4um及≤0.2um的抛光质量标准,完全满足PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。 3. 发酵罐冷却夹套同样满足**的技术标准,提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。 史密力维技术支持: 1.根据客户要求实行交钥匙工程,包括:生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等 2.为保证产品的运行安全,设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂;设备运输至现场后,我们的工程师免费为您安装、调试设备,并由酿酒师为您酿出合格的啤酒;同时,对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训,使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒,为客户培训合格的酿酒师。同时,传授啤酒的酿造工艺,并提供终身的技术支持。较主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类,设备主体保修10年以上,免费传授酿酒技术。 3.供应常用备品配件:售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。