南昌流水线定制 芜湖生产线 以人为本

安徽竞流智能科技有限责任公司研发生产自动化设备，主要产品有：LED灯具生产组装设备、LED灯具老化测试设备、驱动电源老化设备、 家电输送装配线、家电老化测试设备、物流输送线悬挂线、链板输送线 烘干线、生产设备等。
自动化生产流水线净化装置和设备。气动系统对压缩空气质量有一定的要求，压缩空气要具有一定压力和足够的流量，具有一定的净化程度。不同的气动元件对杂质颗粒的大小有具体的要求。
　　混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响，必须要设置除油、除水、除尘，并使压缩空气干燥的提高压缩空气质量、进行气源净化处理的设备。一般包括后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器。
　　自动化生产流水线管道系统和气动件。
　　一、分水过滤器是除去空气重的灰尘、杂质，并将空气中的水分分离出来。原理：回转离心、撞击。性能指标：过滤度、水分离率、滤灰效率、流量特性。
　　二、油雾器的注油装置。原理当压缩空气流过时，它将润滑油喷射成雾状，随压缩空气流入需要的润滑部件，达到润滑的目的。
　　三、自动化生产流水线气源减压阀起减压和稳压的作用。

在生产中，我们都是怎样去运作链板生产线的呢？接下来为您解析相关知识！
（一）、调试前注意事项：
             1、各连接螺栓应拧紧。
             2、设备内应无杂物。
             3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
             4、电气接线应进行全面检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。

自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工 装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加工 紧、工件在工序间的输送、切削(加工废料)的排除、甚至包装等方面都能自动地完成。
　　为了达到这 一般要求，人们通过自动输送及其他一些装置按工序顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压力系统、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作。 我们把这种自动工作的机械装置系统称为自动化流水线。

自动化流水线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障巡检装置和信号装置。 为适应自动化流水线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动动等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是工作质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和多用性、灵活性。为 适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。
公司的产品广泛应用于各行业，为客户的物流系统生产提供具有性价比的解决方案是我们的要目标。面对市场激烈竞争的今天，我们一如既往，不断创新，以较优的产品和较好的服务奉献予广大用户，我们愿与各界携手为世界自动化工业贡献一份力量。

安徽竞流智能科技有限责任公司是一家从事电子，机械设备，设计，生产，销售为一体的企业。企业历经了多年的创业历程，具有雄厚的技术力量和的生产设备，以及成熟的生产工艺和完善的质量保证体系，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。。  主营产品：自动化流水线、多功能流水线、多功能工作台、 滚筒线、插件线、仓储货架等。