PVDF树脂是由-CH2-和-CF2-基团交替连接形成紧密、稳定的化学结构的聚合物,而C-F键的键能是485KJ/mol-1,比绝大部分化学键都要稳定,由于上述特点,使PVDF粉末涂料较其他粉末涂料的化学稳定性及耐候性能较加优异。
考虑到PVDF树脂属于非性热塑性树脂,其与基材的附着力不如热固性树脂好,我们通过利用改变PVDF树脂用量和利用不同树脂来改性PVDF涂料,可以很好地解决PVDF粉末涂料附着力不佳及分散性不均匀等问题。
另外,考虑到影响PVDF涂料性能的因素有很多,如配方的物料组成、底材前处理、挤出、粉碎、喷涂和烘烤工艺等。
在PVDF涂料的生产工艺中更多的厂家和品种都是基于研磨的工艺进行的,在实际生产中研磨设备必须具有很好的冷却能力,以防温度升高PVDF产生触变对施工造成不好的影响,温度进一步升高还会导致潜溶剂部分溶解PVDF,冷却后PVDF析出,形成弹性颗粒并且细度无法进一步研磨,形成废料。
酸树脂
通常选用酸类的热塑性酸树脂。主要作用是:
A、增加颜料分散性
B、增加漆膜黏结附着力
C、提高涂料各组份的分散稳定性
卷材品种通常会加入羟基酸树脂,适应快速固化工艺,提高硬度。
施工性能
PVDF涂料只能在厂内加工,作为一种流水线用工业漆,良好的施工性能是评价其好坏的非常重要的指标。用PVDF DY-1做成的氟碳涂料,在防流挂性,流平性以及涂布率方面都表现出很好的性能,这一点无论是在喷涂还是辊涂,无论是实验室小样板还是流水线都以得到体现和证实。在辊涂体系内对于涂料的流平性要求很高,PVDF DY-1粘度和触变相对国外产品小,较容易制的流平性好的涂料。在喷涂体系中,由于烘烤温度高,时间长,且各喷涂厂在炉温控制,基材走速方面波动较大,因此对PVDF在高温烘烤下的耐黄变性能要求很高。这一指标对于评价PVDF的性能也是至关重要的。
细度
PVDF制漆时分散在混合溶剂和酸组成的混合体系中,制成的涂膜薄且在烘烤成膜时要求PVDF与酸树脂烘烤形成良好的高分子熔融晶体,形成致密的涂膜。因此要求PVDF树脂能够分散或研磨到要求的细度。某些PVDF树脂由于原材料、合成方法、工艺、后处理等原因会导致其细度无法加工到涂料所需的细度。因此PVDF细度能或达到制漆要求是其基本的要求。
上文对简单介绍了PVDF 涂料的组成以及各组成的功能,随着国产PVDF树脂性能的提高以及国内PVDF涂料应用的日益广泛,衢州佰茂科技愿与各界客户共同发展,携手共赢。
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