二手四效蒸发器处理 二手三效浓缩蒸发器

被吸入蒸汽的量，kg/hr；hp 单位多变（有效）压缩功，kJ/kg；hs 单位等熵压缩功，kJ/kg；ηs压缩机的等熵效率。
压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于
多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了较大的机械损耗余量。叶轮由标准材料制造的单级离心压缩机能够获得压缩因子1.8的水蒸汽压升，如果采用钛等较高质量的材料，压缩因子可高达2.5。这样一来，终压力p2就是吸入压力p1的1.8倍，或大2.5倍，这对应于饱和蒸汽温度升高约12-18K，大温升可到30K，这取决于吸入压力。就蒸发技术而言，通常的做法是根据相应的蒸汽进出口压力查找压力-温度表对应的温度。这样，有效温差就被直接表示出来。
技术优势编辑
1)由于二次蒸汽不断被压缩循环作为加热热源，使单位吨耗降低，节能效果明显
2) 由于蒸发温度低，产品停留时间短，常被用于热敏物料的蒸发浓缩
3) 整体占地面积少，自动化程度高，操作成本低
4）工艺简单，容易检修
5）公用配套工程少，工程投资小
机械设计
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。
在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。通常，压缩机由电机、联轴器、齿轮箱、转子、密封器等组成。

自然循环蒸发器
系统组成：
各效加热器、各效分离器、冷凝器(混合式或表面式)、进料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器控制柜、液位自控系统及阀门管路等。
工作原理：
自然外循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环：液体在加热室管内受热，温度升高，密度变小，与循环管道中的冷溶液产生密度差引发液体在加热管内向上、循环管内向下的循环流动。被加热后的溶液以显热的形式进入蒸发室闪蒸、降温。之后又向下进入循环管，循环加热蒸发。
产品特点： 
自然循环蒸发溶液在设备内的循环速度不大，一般小于1米/秒。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。其优点为结构简，便于制造，动力消耗低。缺点是溶液循环速度较慢不适用于粘度较大、有大量结晶的物料，不能就地清洗，物料受热时间过长，不适于热敏性物料。
适用范围：
适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。 
蒸发器蒸发能力：100～10000kg/h（系列）
根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成效或多对用户提供溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考与选择！

VR膜式蒸发器
物料经过预热器预热以后从换热器管箱加入，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在流动过程中被壳程的加热蒸汽加热，边流动边蒸发。物料中浓缩液落入管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源，实现连续蒸发过程。
MVR强制循环蒸发器
MVR强制循环蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高，在循环泵作用下物料上升到分离器中。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。
MVR板式蒸发器
MVR板式蒸发器由板式换热器、分离器和物料泵等组成。物料在分布器的导引下均匀分布进入板式蒸发器的板片组，确保任何一片不存在干壁现象。蒸发器的形式可以做成升膜、降膜及强制循环的形式。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。
工作原理
MVR的**设备是压缩机系统，主要是压缩水蒸汽，目前国内普遍采用整体撬装式的离心风机、罗茨压缩机和高速离心压缩机，配备有密封系统、润滑系统、油冷系统、控制监测系统、驱动系统。下面分别对压缩机进行介绍。
离心风机单级压缩比约1.3左右，温升高为8K，过汽量较大，叶轮主要是二元离心式；罗茨压缩机单级压缩比约2左右，温升高为20K，过汽量较小，叶轮主要是二叶或三叶容积式；高速离心压缩机单级压缩比约2左右，温升做高为20K，过汽量较大，叶轮主要是整体铣制的三元离心式。由于成本原因，高速离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。单级离心压缩机的压缩循环描绘在焓熵图中。

刮板薄膜蒸发器
工作原理：
刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等元操作。本设备采用离心式动沟槽转子，是目前国外新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%。
主要特点：
1：传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。
2：物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料较为有利，保持各种成份不产生何分解，保证产品质量。
3：适应粘度变化围广，高低粘度物均可以处，物料粘度可高达10万厘泊（）
4：改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打时间。
5：蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处，表面不易产生结焦、结垢。
6：操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。
7：设备占地面积小，结构简，维修方便，清洗容易。
使用围：适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等。

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