空气能热泵烘干机的应用范围是很广的,这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能,将热能提升,在用来加热干燥介质,同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的,主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少,要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃,干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质,是全封闭循环设备,能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
使用这种高温烘干机干燥时特别环保,不向外界环境排放异味或者是粉尘,能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
因此,空气能热泵烘干机是用户理想的选择,使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥,这种烘干机是低成本、高质量的烘干机,市场竞争力是很强的。在当前社会,我们注重节能环保,用户对物料干燥质量要求很高,使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能,这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐,是用户使用干燥机设备的理想选择。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
我们日常的衣食住行,都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物:柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物,都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物,所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式,也在不断变革。
太阳晒干和自然风干,是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显,完完全全“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。
而后,民间又发明了熏干的方法。比如湖南,当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱,它进入人体后被氧化成二秋水仙碱,会产生有毒性,不能直接食用,因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农,采用了进行“化学烘干”。这种方法,确实不受天气制约,但是一不小心容易**标,有可能损害健康。
进入工业时代后,电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而,电锅炉的能耗,始终是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热能,得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一次完整的烘干过程,电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式,体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现,让烘干走向了智能化、节能化与环保化,让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机,集、加热烘干、冷风干燥于一体,可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,的调控烘干的过程变量,让烘干操作变得较简单,也提高了烘干食材的品质。
不过,空气能热泵,之所以在烘干市场中崛起,较重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热,制热效率**电锅炉。在理想条件下,空气能热泵的制热效率可达400%,是电热锅炉的4倍,相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑,设备使用的时间越长,省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距,也会进一步拉大。
今年上半年,了相关政策,将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备,也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持,空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场,成为现代化烘干的代表性产品。
先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
:热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备**部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益较明显了
,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能较的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,较为客户带来便捷的烘干方式和较高的收入。
纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展,随着科研技术的发展与进步,空气能农产品烘干机出现在了市场上,这无疑给农产品烘干领域带来了福音,凭借着较加的技术以及较加的功能,让用户使用的较加舒心之余,也带来了较高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎,它能够有效的保留燥物料的基本物质,农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染,并且无废气、无废水、无废渣排出,全密闭式烘干让物料较加干净卫生。采用智能PLC控制系统,可根据不同的农产品种类设定干燥模式,操作简单,可进行24小时全天候干燥作业,*专人值守操作,能耗低,能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成,热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成,空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,燥物料品质好,等级高。
采用空气能热泵木材烘干设备产生的益处:
不需要进行锅炉备案,减少了每年的检测费用;
不需要进行环评,避免了排放造成的开支;
减少了锅炉工,不需要聘请专业司炉工的工资;
避免了锅炉爆炸、烘干窑产生火灾的隐患;
自动化烘干,保证了烘干质量;
搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热,烘干成本低,利于**业竞争。
提升企业的整体形象,做环保**者,做有社会责任的环保型企业;
选择正立的优势:
专业化研发制造,技术,已获得发明**,行业影响力大。
设备环保,节能 ,比传统烘干机节能30%—40% 。
设备成套化,配置与功能齐全,可以满足不同木料的烘干,适用范围广。
专业化生产,提供各种木料的烘干工艺及基准,安装后提供专业化技术指导。
系统智能化,使用程序简单化,易操作。
设备采用防腐铝合金材料,使用寿命12—15年。
经销商推广方便,安装简便,设备操作系统适合烘干工艺流程。
设备可以按需求量身定制,尺寸规格适合不同客户的安装位置和不同的规模。
外形美观,操作自动化,运输方便。
市场应用广,十年磨一剑,设备配套成熟稳定。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为**支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒*烘干机,热泵烘干一体机,自动化烘干流水线,工业机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装*为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了干燥工艺研发*,匹配完善的热泵干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵