技术要点: 1、类型:无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料; 2、掺用量:压浆剂内掺水泥用量的10%,配制成压浆料; 3、压浆料用水量:用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。 搅拌工艺技术要求: (1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。 (2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。 (3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以浆体的流动性。 (4)一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。 压浆剂(料)储运及包装: 1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。 2、重量:每件压浆剂(料)净重为50kg。 3、生产日期和批号,于出厂合格证注明。 4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。 5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。 6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。 压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在35℃施工时,应选择夜间或早晚施工, 低于5℃时,应按冬期施工技术求处理,适量提高含气量指标。压浆剂(料)储运及包装1、包装:压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。 2、重量:每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。3、生产日期和批号,于出厂合格证注明。4、保质期:出厂产品在常温标准保存条件下,压浆料保质期90天,压浆剂保质期为180天。 5、保存条件:存于阴凉干燥的仓库保储,防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。6、运输条件:防雨淋、曝晒,保持包装完好无损。
CGM高性能水泥基灌浆料、高强无收缩灌浆料。环氧灌浆料、通用型灌浆料。CGM锚固料、TL植筋胶、TL粘钢胶、TL灌浆树脂、TL—302界面处理剂、CGM钢筋阻锈剂、钢筋锚固料、高强耐磨料、TL环氧修补砂浆、CGM环氧灌浆料、各种强度修补砂浆、EC2000聚合物砂浆、各种瓷砖粘结剂、大理石、石材粘接剂、 混凝土表面增强剂 、孔道压浆剂、 孔道压浆料 、轨道胶泥。以及灌浆料、聚合物砂浆的母料等产品 环氧灌浆料包括A(环氧树脂)、B(固化剂)、C(填料)三组份,该产品采用树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而*另外添加任何成份。环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了性的解决方法,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。