全自动桶装水生产线-矿泉水生产线

5加仑纯净水灌装机设备中，纯净水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将纯净水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让纯净水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据纯净水水质化验情况，由高压泵将纯净水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低纯净水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附纯净水中**杂质和纯净水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成纯净水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使纯净水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜的作用）、中空纤维过滤器（属于超滤，其主要目的是去除纯净水中的、及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在纯净水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）后，将过滤、灭菌后的纯净水存储在无菌罐内，供桶装水灌装设于冲洗和灌装。
5加仑纯净水生产线是我公司经多年精心研制，在吸收国内外同类产品优点的基础上，经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备，本设备技术，工艺流程合理，性能可靠，全部运作采用电脑控制，自动化生产程度高，操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部份，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。

产量在300～900桶时，建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备，依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时，灌装机可选用旋转式灌装机，大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机，或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。

五加仑桶装水灌装机适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的桶装水产品，分为大桶纯净水、矿泉水、山泉水等。目前，本公司提供的桶装水灌装生产线产量有150桶/时～2000桶/时。

设备配置及生产相关许可要求
设备配置基本要求如下：不锈原水箱、RO商用反渗透主机、304不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等。如果要**SC认证，需要另添加：显微镜、酸度仪、培养箱、浊度仪、灭菌锅、干燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。国家对桶（瓶）装纯净水有统一的执行标准，即GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》，并**SC质量认证。
5加仑大桶洗桶机在桶的底部、外部及内部几个部位的洗刷，显著提高了清洗的效果，较大程度的减少了人工洗刷的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。该机结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。刷完后，须有压力不小于0.2MPA，时间不少于三秒的清毒清洗。

张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线，成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向，用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地，深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土，放眼世界”的经营理念；始终坚守“用户至上，服务至终”的服务方针；为研发**的设备做出不懈努力，中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾！