管道焊条回收产品要求:
容易引弧,保证电弧稳定,在焊接过程中飞溅小。(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度,以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径),有利于熔滴过渡和造成保护气氛;(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重,凝固温度也应稍**金属凝固温度,渣壳应易脱掉;(4)具有掺合金和冶金处理作用;(5)适应各种位置的焊接。
焊剂要求储存在尽可能*干燥、且温度*高的环境中,以使焊剂*小限度的吸收环境中的水分。在这种环境下,焊剂一般可以保存三年。如果运输过程中焊剂的包装已经损坏,请立即使用焊剂或者更换新的包装,以确保焊接时无缺陷产生。碱性焊剂使用时需进行再烘干。焊剂如保存在密封密闭、无损坏的容器中,则不需要进行再烘干。
药芯焊丝:用薄钢带卷成园形或异形钢管,内填- 定成分的药粉,经拉制成的有缝药芯焊丝,或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝(见图)。用这种焊丝焊接熔敷效率高,对钢材适应性好,试制周期短,因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。
焊条保质期为自生产日期后3年。**过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试,测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序:
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C,堆放层数不**过三层)。
②如果再烘干温度**250°C,升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应**100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。
当与其他材料焊接时,先使用不含氯离子的溶剂清除油污、标记和灰尘。此外,焊接不锈钢时先要注意的就是避免受到碳钢的污染而影响耐蚀性。一些公司采用不锈钢和碳钢分开存放以避免交叉污染。在清理坡口周围区域时,使用针对不锈钢的磨砂轮和刷子。有时还需要对接头处进行二次清理。由于不锈钢焊接时的电补偿操作比焊接碳钢时较难,因此其接头清理工作非常重要。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
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