在高柔性电缆的结构设计、生产、选型时,必须根据产品的用途、使用的要求、使用环境等综合考虑材料的电性能(导电性能、绝缘性能、传输特性)、机械物理性能、老化性能、材料间的相容性和其他性能(如金属的硬度、蠕变、高分子材料的不延燃性、耐性能等)。
高柔性电缆的生产是以材料为基础,设备是关键,工艺是保证的**综合体。只有通过各方面努力才能促进高柔性电缆技术的不断进步。
从某种意义上讲,高柔性电缆技术的发展史就是电缆材料的开发应用史。各种新材料的应用促进了电缆技术的发展,按材料属性有金属材料、纤维材料、漆料、涂料、橡胶、塑料、无机材料和气体材料等类用于高柔性电缆的制造。
由于电缆结构的性,电缆行业的设备不同于机械行业的其他加工设备。结合工艺的特点,电缆的设备可以用铸、轧、压、拉、绞、挤、包、涂、镀几个字来概括。
电缆生产的连续性决定了上一工序产品质量必将影响下一工序,电缆不像其他机械产品一样可以对问题零部件进行拆除更换,一旦出现质量问题,将导致整根电缆的报废或进行截断处理。若是运行中的电缆发生了故障,将会导致大面积停电或信息传输中断,损失和影响是巨大的。因此,对电缆产品的质量要求丝毫不能马虎。
电缆配置。一般情况下,交流和直流、电压和电流、强电和弱电以及不同安装单位的回路、不宜共用一根电缆。
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