型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)产品试制定型鉴定时;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺改变,影响产品性能时;
c)停产一年以上,恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)发生重大质量事故或对产品质量有重大争议时;
f)质量监督机构提出要求时;
g)正常批量生产时,每三年进行一次检验。
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*阀或排烟*阀经过50次关开试验后,各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤,叶片仍能从打开位置灵活可靠地关闭。
排烟阀经过50次开关试验后,各零部件应无明显变形、磨损及其他影响其密封性能的损伤,电动和手动操作均应立即开启。
排烟阀经过50次开关试验后,在其前后气体静压差保持在1000Pa±15Pa的条件下,电动和手动操作均应立即开启。
*阀或排烟*阀宜具备电动关闭方式;排烟阀应具备电动开启方式。具有远距离复位功能的阀门,当通电动作后,应具有显示阀门叶片位置的信号输出。
阀门执行机构中电控电路的工作电压宜采用DC24V的额定工作电压。其额定工作电流应不大于0.7A。
在实际电源电压**额定工作电压15%和**额定工作电压10%时,阀门应能正常进行电控操作。
配件
阀门的执行机构应是经授权的检测机构检测合格的产品。
*阀或排烟*阀执行机构中的温感器元件上应标明其公称动作温度。
阀门上的标牌应牢固,标识应清晰、准确。
阀门各零部件的表面应平整,不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
阀门的焊缝应光滑、平整,不允许有虚焊、气孔、夹渣、疏松等缺陷。
金属阀门各零部件的表面均应作防锈、防腐处理,经处理后的表面应光滑、平整,涂层,镀层应牢固,不应有剥落、镀层开裂以及漏漆或流淌现象。
关闭可靠性
将*阀或排烟*阀打开,启动执行机构,使其关闭。如此反复操作共50次。
当*阀或排烟*阀同时具有几种不同控制方式时,应均衡分配50次操作次数。对于具有调节功能的*阀应分别在大、小开启位置做试验,并均衡分配操作次数。
注:对于温感器控制方式,可根据温感器控制的工作原理进行模拟试验。
开启可靠性
试验设备
试验设备应符合7.12.1的规定。
试验步骤
将排烟阀按实际使用情况安装,并处于关闭状态,启动执行机构,使其打开。如此反复操作共50次。其中电动和手动各进行25次操作。
经50次开关试验后,关闭排烟阀,启动引风机,调整进气阀和调节阀,使排烟阀前后的气体静压差为1000Pa±15 Pa,待稳定60s后,分别电动和手动开启排烟阀,观察其开启情况。
消防器材类产品:消火栓箱、室内(外)消火栓、消防水带、消防水、消防软管卷盘、消防接口、灭火器箱、消防应急照明灯具、等消防其次类产品
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