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    电子行业管理5大挑战，如何精细化管理以提高竞争力？电子产品市场**化使行业竞争日趋激烈，产品同质化较加严重。企业只靠低价策略和管理的局部改善已经无法获得持久的竞争优势。为了形成全方面的竞争优势，企业必须在成本、供应链、制造、物流和营销等企业管理各领域实现全方面精细化管理。经过我们的了解电子行业企业面临以下5点挑战；材料编号管理不易，产品设计工作繁重，客户需求多样化，ECN（工程变更通知书）难管理订单需求剧增，企业需要加强生产管理和缩短流程，以提高产能弹性和接单响应能力。规格多，变更频繁，使齐套管理较加困难，缺料换线及库存升高；预测准确率低，濮院纺织生产软件管理系统，中长期材料必须拉高库存，增加呆滞损失风险；替代料管理困难。定制化订单比例高，生产批量小，单量多，排程复杂。领料方式复杂，材料使用难以精确掌控。现场生产工序繁多，时间长，进度管控困难。定制化、变化多且物料繁多，易产生呆滞料；成品规格多，濮院纺织生产软件管理系统、材料种类多且BOM结构复杂，成本计算工作量大，濮院纺织生产软件管理系统，准备率低。 T+Cloud「采购询价」让询价/比价简单高效，缩短采购周期！濮院纺织生产软件管理系统

    在正常生产业务中，工序汇报之**般都会**行生产领料，为了规范工人操作，同时避免材料遗漏，增加选项控制，增强对工人领料报工流程的约束，本次T+Cloud迭代的「工序汇报」功能解决了在领料过程中遇到的问题。在【系统管理】-【选项设置】-【生产/委外】-【工序】中增加系统选项：严格按照领料情况进行工序汇报。勾选后，根据生产加工单或者工序派工单的领料情况，在工序汇报单保存时进行检查，未领料的禁止进行工序汇报；对生产加工单进行工序汇报时，根据生产加工单材料明细设置的领料工序进行检查，只有汇报工序关联的所有材料都进行领料后，才可以进行工序汇报；若启用派工并在工序派工单添加材料明细，对工序派工单进行工序汇报时，根据工序派工单产品工序明细下添加的材料明细进行检查，只有汇报工序添加的所有材料都进行领料后，才可以进行工序汇报；若工序派工单不添加材料，只派工工序时，仍然按照生产加工单材料明细的领料工序字段进行检查；注：系统不针对材料领料数量做具体控制，只要所有关联的材料有领料业务数据，即可进行工序汇报。 吴兴区机电生产软件试用地址T+Cloud 支持「财务多机构核算」，解决企业核算难题！

    一提到财务报表，大多数人会认为那是比“天书”还难的东西，会计有时候对财务报表也头疼，什么合并报表、报表数据汇总、报表数据查询&分析、应用各种函数等......如果是有分支机构那做报表较是繁琐，T+Cloud本次迭代的「新TUFO」财务报表，有了新的变化，帮财务人员解决了不少报表相关的问题。导入外部报表数据，以便在TUFO中汇总单组织场景：导入其他系统报表，用于集中查询、分析多组织场景（启用【财务多机构核算】）：导入挂名机构报表，用于集中查询、合并。导入以前年度报表数据，以便在TUFO中用GET函数取历史报表数据。报表数据导入：支持在报表数据界面导入报表数据。导入以前年度报表数据：支持导入TUFO启用期间之前的报表数据，以便用GET函数取上年发生数、上年期末数。

    物料需求计划在生产过程中，起着承上启下的作用，物料需求计划来自销售预测、客户订单、BOM层级中上阶物料所衍生的相关需求、物料预留等形式的需求，通过相应运算逻辑，以生成MRP物料的计划需求或计划订单，根据供应方式，分别转换成采购申请、采购订单、自制件生产订单等，其重要性不言而喻，而本次T+Cloud迭代的「物料需求计划」满足了生产过程中，无BOM存货投产、MRP运算单据数值型字段合计显示等相关功能，大幅提升生产效率。支持对无BOM的存货进行投产生成计划。边设计边生产的业务场景下，成品或半成品尚未设计完成时，需要生产包含待制品数量的生产或委外计划，便于生产部门提前规划工作，待BOM设计完成后，较新BOM，补录加工单材料进行正式的生产下达。在MRP运算方案中增加选项，支持勾选：无BOM（含BOM停用）的自制件/委外件生成生产加工单/委外计划。勾选该选项后，系统在进行MRP运算时，只要存货属性包含自制或委外，就会强制生成对应的生产计划或委外计划，对于其中无BOM的存货，在运算说明中会增加相关说明：生成计划，但无有效BOM。若用户存在漏录BOM的情况，可以在运算过程中参考该提示，进行BOM补录。 电子行业管理5大挑战，如何精细化管理以提高竞争力？

    T+Cloud「自配送」新增派车工作台，实现多场景下手工派车！（二）场景5；若库存可用量充足，派车后就将已派的单据批量生成出库单。场景6；当天下班前，调度人员查询一下当天派出去的司机，谁送完了，谁还没送完，查看派送任务执行情况。场景7；客户打电话询问XX单是否送货，调度人员要查询客户订单的状态，是已指派了，还是未指派；指派了的是哪天送，如果是当天送的司机当前在哪个位置，给客户一个准确的回复。【派车工作台】能解决以上所有场景，并且通过【未派车、已派车未送、已送达、全部单据】几个版块的划分，能快速匹配相应的场景，同时支持地图圈选派车、地图检查派车合理性、装载量估算等处理。【存货档案】上增加“计算送货装载量单位”字段，用于设置当前商品装车的常用单位，结合【车辆档案】的“装载量”，来评估车辆是否满载。功能入口：【物流配送】-【派车工作台】。 薪酬按项目/职称分配难题，交给「薪资管理」自定义设置解决！濮院纺织生产软件管理系统

T+Cloud「移动仓管」再“上新”，3大功能助力拣货效率提升！濮院纺织生产软件管理系统

    工序派工单进行工序汇报支持按照顺序进行控制，较精细！不同产品的工艺路线近似但也略微存在不同的场景下，为了简便操作，可以将这类产品的生产加工单设置为一个相同的工艺路线，在派工单实际下达时，再根据产品调整工艺路线，删除一些不需要的工序。对于流程制造，此时就需要按照调整后派工单的工序顺序进行流转控制，而不能按照加工单的顺序进行控制。场景举例如下：若产品的工艺路线为工序1-工序2-……-工序7，在生产加工单制单时，按照工序1至工序7安排计划；但是，当产线实际派工生产时，调整工艺路线为工序1-工序3-工序5-工序7进行派工生产，对于需要按照工序顺序进行工序汇报的场景，派工单中的工序本身是无序的且同一工序支持多行，因此就需要在派工单的工序范围内，按照加工单的工序相对顺序进行汇报控制。 濮院纺织生产软件管理系统

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