导电tpu塑胶原料_销售_TPU 塑胶颗粒

TPU：就是热塑性的的英文缩写。在国内因为习惯叫法,许多人称为PU的管材比如PU夹纱管，PU软管其实都是TPU即热塑性的PU为原材的。
TPU的主要特性有：
1.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
3.耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌。
6.再生利用性好：TPU作为热塑性，也有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU众多，质量参差不齐，选择TPU时经过详细的评估论证，否则不能得到性价比的结果。
各种TPU成型品的用途:
汽车部件：球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套，板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等。
机械及工业用部件：各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。
服饰辅料：女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌；女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，鞋底等。
其他：自位轮；把手；表带等。
管材：软管(PU软管,PU气管,TPU气动管);高压管(PU夹纱管,纤维增强软管)；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管;输送管；消防水带等薄膜板材:转动带(具有一定的拉伸作用);气垫；膜片；键盘板；复合布等电线电缆,电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。
其他：各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等。
压延：软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等。
吹塑：各种车辆用箱类；各种容器类。
吹膜：**薄、宽幅薄膜（、卫生用品）。
溶液：熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。
TPU原料的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料（多元醇和多异以及扩链剂）相互的限制，从而使真正可用于很的应用的研发还是非常的困难。
TPU原料性能包括三个方面：力学性能，物理性能和环境性能。
1. TPU原料力学性能：TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU 弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。
TPU原料硬度：硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A（Shore A）和邵尔D（shore D）硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。

TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
TPU[1]作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，这从它的刚性看出来，TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龙，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽，从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性；TPU在很宽的温度范围内-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑剂； TPU对油类（矿物油，动植物油脂和润滑油）和许多溶剂有良好的抵抗能力；TPU 还有良好的耐天候性，优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的；拉伸强度高，伸长率大，长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。

TPU塑胶弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。屈折性能很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中佳选择之一。耐水解性能TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列较佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。
抗高温与抗氧化性能一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能TPU为一种强性的高分子材料，和非性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如、)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值较高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的影响。低温性能TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。气密性TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列较好。生物性能TPU具有的生物相容性、无毒、无反应性、无局部性、无致热源性，因此广泛应用在、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

TPU原料加工充填不足的主要原因及改善措施：
i. 树脂容量不足。ii. 型腔内加压不足。iii. 树脂流动性不足。iv. 排气效果不好。
作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：1）加长时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。2）提高速度。3）提高模具温度。4）提高树脂温度。5）提高压力。6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。7）浇口设置在制品壁厚大处。8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件较为重要。9）在螺杆与喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。10）选用低粘度等级的材料。11）加入润滑剂。

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