粉体输送设备厂家 颗粒气力输送设备

设备优点：
1、可多点吸料和卸料，设备和管道可灵活布置，节省空间。主要设备可露天设置。
2、设备结构简单、紧凑，机械传动部件少，易损件少。
3、由于在密闭管道中输送，能很好控制灰尘外扬，防尘效果好。有利于环境保护，改善了劳动条件。
4、生产连续化及自动化程度高。
5、减轻劳动强度，节约劳动力。
6、操作、管理和维修方便。
特征描述
气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和气体要求。
粉煤灰渣是煤燃烧后排出的固体废弃物，其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁及部分微量元素。粉煤灰既是“废”也是“资源”。如不很好处置而排入江河湖海，则会造成水体污染；乱堆放则会造成对大气环境的污染。在燃煤电厂的环境治理中，粉煤灰的输送问题不容忽视。我们兴通机械生产的脉冲除尘式气力输送设备，以压力空气作为输送介质，在一定路线上连续吸送粉煤灰，整个过程全封闭无扬尘，自动化程度高，在输送形式为两种:一种是单吸式的，进料口插到粉煤灰渣堆里面直接抽料，经过脉冲除尘后由闭风卸料器进行气体分离，粉煤灰渣直接落下，进入罐车或者是料仓；一种是吸料及吹料一体的混合气力输送机， 吸料嘴插入料堆，另一端出料管，出料管的一端与风机的出风口连通，这样吸过来的粉煤灰渣直接吹送出去。不管是单吸式的还是吸送一体式的，对使用地形没有太多的限制，可以在码头船舶上装卸，可以在水泥库房清仓，可以把吨包内粉末装到灌仓里面，适用于各种粉末物料各种输送形式，多种规格选择，可根据客户所需的输送要求加工定制，欢迎您来厂实地考察！
 吸粮机根据输送方式分为两种:1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。

气力输送设备的重要特点，气力输送料封泵以其良好的性能在环境保护方面有着显著优势，料封泵输送效率高，降低了输送过程中的粉尘污染，提高物料的利用率，为用户带来不菲收益。设备由泵体、气化装置、落灰斗等组在，出料部分由渐缩管和渐扩管出灰短节组成，广泛应用于电力、水泥、冶金、化工等行业，全密封、无污染的输送满足了环保及对输送物料质量的要求，对气源要求不要，系统操作简单，可靠性高，经济合理。
二.通过长期运行，实践，该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
干灰输送机是我厂在引进技术的基础上，针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题和建材院合作而开发出的新型低压气力输送泵，该产品广泛适用于电力除灰、水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，低耗、全封闭，无污染，没有维护、气源可选用罗茨风机、压缩空气。
干灰输送机的调试
1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。
3、本机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。
4、开机前请按电器接**准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。
6、应根据输送的物料，输送状态反复调试总结其规律，待故障排除后按前述步骤进行试车作业。
7、工作完毕后提起进料管，待机器空转 1~2min后，按下闭风器和风机停止按钮，断开电源，卸下管道将机请理干净后，放到通风避雨的地方。

气力输送主要分为负压气力输送和正压气力输送2种方式。负压气力输送一般用于短距离输送，千米以上距离的输送，一般采用正压密相输送。
粉煤灰的磨琢性较强，输送部件要采取耐磨措施以经受连续的操作和达到较长的使用寿命。粉煤灰气力输送装置的型式有多种，如吸送、低压压送、发送罐或螺旋泵压送、空气揹输送等。近来，脉冲式气力输送粉煤灰亦已在实用中表现出明显的优越性。
在集灰斗出口离地面不髙、空间位置不允许安装发送罐或阀门式供料器的地方，常常采用吸-压送组合式装置。它通过铺设在集灰斗出口下面的短距离吸送管路将粉煤灰吸至发送罐压送。由于旋转卸料器容易磨损，维修工作量太大，集灰斗出口不采用旋转卸料器而装设了设计的卸灰阀，它没有紧密配合的运动部件或旋转部件。粉煤灰通过卸灰阀进入吸料管。各集灰斗的卸灰阀通过程序化的自动控制，轮流打开，进行淸灰。为了加速粉煤灰从集灰斗流出，吸料管内应保持10kPa的真空度。吸送至袋式分离器的粉煤灰可直接卸入发送罐压进，该发送罐同时起着袋式分离器的锁气器作用。
因为发送罐的操作是间歇的，袋式分离器下部的锥体部分应具有足够的容积，以便在发送罐不进料期间暂时贮存吸送进入的物料。压送管路终点的贮存仓**部要设罝除尘器，而且除尘器的规格要足够大，以满足压送卸料产生气泡时荽处理的含尘风量的需要。
在空间位置允许的情况下，可在集灰斗出口下面设置小型的发送罐或阀门式供料器，将粉煤灰送入压送输料管。各发送罐或供料器也是程序控制的，各集灰斗轮流作业，使输料管只接受其中一个发送罐的供料。为了避免发生发送罐容量不足的故障，程序控制应将集灰斗中粉煤灰的数量控制在发送罐或供料器容积的75%以下。
粉煤灰输料管宜取较耐磨的球墨铸铁管，以延长使用寿命，减少更换维修的工作量。为了适应温差的变化，各集灰斗之间的输料管应设有伸缩接头以免热胀冷缩造成损坏当粉煤灰数量较大，足以维持连续料流的时候，可采用螺旋泵压送粉煤灰进仓或出仓。如果空间位置允许，可安装空气梢将各集灰斗的粉煤灰送往螺旋泵上的进料斗。
在粉煤灰的综合利用厂内，为解决粉煤灰和混合料输送 过程中的粉尘飞扬问题，采用气力装置在密闭的管路内输送 是比较理想的方案。特别是近年来，随着脉冲栓流气力输送技术应用的推广，以密相低速的脉冲气力装置输送磨琢性较 大的粉煤灰等物料较能达到减少麽损、节能和除尘简单的较 好效果。

我们都知道气力吸灰机在运物品的时分需要用到管道，那么，管道是不是能够歪斜呢？
    气力输送设备能够水平输送，也能够歪斜输送和垂直输送。环保的气力输送体系包含低压料封泵输送和高压仓式泵的输送。一般气力输送设备包含气源部分，输送泵部分，管道部分和除尘部分。其优点在于输送方式比较灵活，可行恣意方向输送，不受弯头，地势的现在。环保机械力量输灰体系，环保具有丰富的规划出产的技能和经历。
   气力吸灰机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加快。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻挠空气漏人。风机的作用是为体系供给动力。真空吸送体系常用高压离心风机或水环真空泵；而压送体系则需用罗茨鼓风机或空压机。
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