灌浆料是以骨料为重要组成部分,骨料的特性决定了灌浆料的流变性能、力学性能和耐久性能等;同时以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
灌浆料的特性: 1、早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上; 2、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求; 3、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不**6Mpa; 4、自密实性:施工(*使用振捣棒、自行密实); 5、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工; 6、耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
灌浆料在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料是一种结构加固补强材料,广泛应用于设备基础灌浆,二次结构加固改造中。这里的二次是对原有结构进行修补的时候,混凝土则是用来浇筑建筑结构的主体部分,为什么不用灌浆料来浇筑主体呢,原因是因为灌浆料的成本实在是太高了,而且不是预拌出来的,需要现场加水进行复配。
灌浆料的施工方法: 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100左右;模板**部标高应不**设备底座上表面50。 3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50,间距不**过1000。 4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
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