TA8 钛管冲孔 化工用钛管合金管

钛管件已较广应用于化工、石油、石化、真空制盐、制剂、海洋工程、电力等行业。钛由于具有良好的耐腐蚀性而被较广泛应用于腐蚀介质中，如离子膜烧碱、环氧丙烷等，钛材料在设备和管道中得到了较广的应用，钛管件介质也用于甲酸、甲烷氯化物等工程，以解决管道腐蚀问题。
化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计，目前钛管设备的应用已从初的纯碱与烧碱工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将超过1500吨。二十世纪7080年代以后，国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备，结果设备腐蚀情况大大改观。

识别钛管的方法有：
1、称重量，钛的密度为4.5左右。
2、听声音，用金属轻轻敲击钛管，听其声音清脆，没有尾音，尾音是声音慢慢的变小变尖，钢管和不锈钢管都有比较尖的尾音，比铝管声音稍高。
3、钛管用砂轮机切割时火焰承白色，须砂轮，普通切割钢管和不锈钢管的砂轮根本无法切割，钢管和不锈钢管承火红色。
4、看加工留下的废料，钛材料是头发丝那么薄都很难用手拉断，反复折很多次才会断，这是其他金属不可能有的特点，这也是钛管可耐高压且到限也不会爆的原因。

钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金按组织可分三类。(1钛中加入铝和锡元素。2钛中加入铝铬钼钒等合金元素。3钛中加入铝和钒等元素。)它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能，并可进行各种形式的焊接，焊接接头强度可达基体金属强度的90%，且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。

石油精炼中的应用
石油加工产品与冷却水中的硫化物、氯化物和其他腐蚀剂，石油精炼过程中对炼油装置特别是低温轻油部位的常减压塔顶冷凝设备的腐蚀性严重，设备腐蚀问题已经成为困扰炼油工业的突出问题之一。近年来美国、日本等国将钛管制设备引入到这些高腐蚀的环节，取得了很好的效果。
钛材管道的焊接
1 根据对以上缺陷的分析，在现场一般选择钨氩弧焊，使用电为铈钨，焊接环境必须清洁、干净。现场固定口焊接时，要求搭设临时防风棚。保护气体选用纯度在>99．999％以上高纯液态氩气。在焊接时采用的保护装置一喷嘴加托罩，氩气从拖罩中喷出，用以保护焊接高温区域，拖罩的尺寸可根据焊缝形状、焊件尺寸和操作方法确定。焊件背面也需采用充氩保护装置。结构复杂的焊件由于难以实现良好的保护，宜在充氩一氦混合气的箱内焊接。

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