耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型,除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有较强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。
耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率较高,适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌燥物料,搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合,物料的干燥程度较趋均匀;由于内置传热桨叶与螺带并用,使物料在搅拌浆翻动下,物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快,传热速率提高,有利于湿分蒸发。 【详细说明】
PZG桨叶耙式干燥机结构形式:
1、 装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失;筒体下部设有卸料口,上部设有两个加料口和一个排气口,加料时,应从两个加料口同时等量加入;佳加料量为容积的60%~80%,多不得**过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通加热介质(导热油或热水)。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封:轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动:除规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式;支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
PZG桨叶耙式干燥机 结构特点:
1、 结构紧凑,占地面积小;
2、 热量利用率高,操作成本低;
3、 物料适应性广泛,产品干燥程度均匀;
4、 适用于多种物料干燥的作业。
PZG桨叶耙式干燥机 用途:
适用于、化工、食品等行业不含或易燃易爆物质的物料的传导干燥。
耙式真空干燥机就是干燥物料中的自由水,自由水的存在形式可分为间隙水、表面水、毛细水和包裹水。在干燥过程中,一是热源将热能传输给物料,使其升温和使湿分汽化;二是汽化的湿分蒸汽向干燥室空间迁移,使湿分蒸汽脱离物料表面且排出干燥室;三是物料内部的湿分以液态向物料表面迁移,以便于在表面发生汽化。耙式真空干燥机就是这3个过程相伴且协调地进行,其协调的好与坏,直接影响真空干燥速度及其物料的品质。工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。耙式真空干燥机按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升**过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。
耙式真空干燥机结合桨叶干燥机传热面积大,干燥速率快的特点,作适当改良产生的机型,除了具备普通耙式干燥机所有针对性优势外,由于内置空心桨叶、混料螺带,较普通耙式干燥机具有较强的干燥能力,干燥强度成倍提高,卸料速度快。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。适用于溶剂含量高,需要快速干燥同时完成混合的物料;对于含的物料具有明显优势。
耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料
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