全自动张家港纯净水生产设备-小瓶瓶装纯净水灌装机设备

全自动纯净水灌装机 瓶装水生产设备，纯净水的水源比较容易选定，地下水、自来水、湖泊水。做瓶装纯净水首先要对源水进行检测，是否含有重金属等有害物质。如果觉得水源好，可以按照矿泉水标准来检验水，看是否存在矿物质元素，然后再觉得做纯净水还是矿泉水。也有些达到国家饮用矿泉水标准的水源，但矿泉水采矿证很难办理，并且费用也很大，可做成天然饮用水。根据源水的水质报告来选配水处理设备，去除水里边的杂质、颜色、异味等有害物质。纯净水系统常规配置组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。制作纯净水的难度不大，主要考虑源水的电导率，选择一级或二级反渗透。
瓶装纯净水灌装机可根据客户实际需求做出调整
1. 客户需提供原水水质报告，根据水质报告和客户需求制定水处理方案
2.吹瓶系统（吹瓶机，上坯机，吹瓶模具，空压机，冷干机，冷水机，储气罐，风送进瓶系统）
3.灌装系统（三合一灌装机，自动上盖机，瓶盖消毒机，灯检，吹干机）
4.套标系统（自动套标机，热收缩炉，蒸汽发生器，喷码机）
5.包装系统（全自动/半自动膜包机，输送链）

瓶装纯净水生产线生产流程：
吹瓶机用于将受热后的瓶胚送入模具中，在高压气体的作用下吹气成型。进瓶方式都是通过风道将瓶子送入灌装机。至于瓶子如何进入风道，根据实际情况而定，①3000瓶/时左右的产量可以人工上瓶。②当吹瓶机产量能满足灌装机速度时，可将吹瓶机与灌装机直接连。③当吹瓶机产量不能满足灌装机速度时，用理瓶机和灌装机连接，白天瓶装水生产完后，吹瓶机继续工作，满足次日的产量。

瓶装纯净水灌装机工作流程如下：空瓶通过风道，在风力作用下进入全自动三合一灌装设备，有中间星轮卡瓶口进行传递，首入冲洗结构，对空瓶的内部和外部进行高压冲洗，冲洗水为过滤杀菌后的成品水，主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘，经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中，瓶子是180度翻转倒立的，冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上，进入下一道灌装工序，瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀口进行灌装作业，当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时，液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态，此时灌装结束，所以，调整灌装阀回气管离开瓶口的距离，就能调整灌装液位，实现定液位灌装，当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时，灌装阀关闭，灌装过程结束。紧接着，进入到封盖的工序，做纯净水一般采用的是30口径塑料盖，封盖过程为旋盖，和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道，在光电检测开关控制下，配合电磁阀，检测到一个瓶子，就出来一个盖子，通过旋盖装置，实现抓盖，拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出，进入下一道工序流程，灯检、吹干、喷码、套标、膜包。

包装饮用水只有经过过滤和杀菌才能达到无菌饮用水的标准。常用的过滤设备有：石英砂过滤器”、“活性炭过滤器”、“钠离子过滤器”、“精密过滤器”、“RO反渗透过滤器”，再通过臭氧发生器，产量大再加入臭氧混合塔让臭氧跟水混合的更均匀，杀菌更。这一套设备俗称：水处理设备。终的水设备根据水质报告的结果进行调整。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。

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