防水地铁隧道弹片堵漏

地下室堵漏工程设计方案，应该遵循以防为主，以排为辅的基本原则，因地制宜，设计，堵漏可靠，经济合理。可按地下室堵漏工程设防表的要求进行设计。

随着城市地下室的发展，地下室工程的堵漏已积累了丰富的经验和一套比较成熟的施工工艺，即凿槽→钻孔→埋管→注浆→恢复。在具体施工过程中，还要注意把握以下10点：

1、堵漏工作应在施工降水停止、地下水位恢复后进行；

2、堵漏施工顺序应先堵大漏、后堵小漏；先高处、后低处；先墙身、后底板；

3、裂缝、施工缝堵漏时要在混凝土表面沿缝开槽槽型“”，开槽时注意不能破坏混凝土结构，开槽V深度应小于钢筋保护层厚度；

4、布孔原则。布孔的原则是：以导出漏水为目的；在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大；缝小则孔距小；浆液粘度大，孔距小；

5、钻孔的方式：钻孔的目的是使灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，浆液才能通过灌浆孔进入裂缝中，固结后达到止水的目的。钻孔有2种方式：垂直混凝土面钻孔，或与混凝土表面成30°～45°斜向钻孔。对裂缝和施工缝来说，应采用斜向钻孔的方式，钻孔的位置距离裂缝10～1，钻孔之间距离30～40cm。斜向钻孔虽钻孔难度大，但能保证钻孔与裂缝相交，而垂直钻孔由于裂缝所在的混凝土截面与混凝土表面不一定垂直，难以保证灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交。实际施工中还应注意，如裂缝所在位置有主体结构的钢筋，垂直钻孔因无法避开钢筋，较应采用斜向钻孔的方式。对于点漏和面漏的情况，应采用垂直钻孔的方式。地下室堵漏施工过程中应检查钻孔是否成功，如孔中有水渗出，则表明灌浆孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，否则，应要求承包商重新钻孔；

6、钻孔和埋管深度：钻孔和埋管深度直接影响注浆的效果。要确保裂缝不渗漏，注浆范围要达到结构厚度的2/3以上，在保证注浆压力的前提下，则钻孔和埋管深度不能少于所在结构部位厚度的1/3。这是在施工中要重点检查的工序；

7、注浆：注浆是整个注浆堵漏的中心环节，必须有专职熟练的人员进行操作，有组织地进行分工，固定岗位，其操作程序如下：对整个注浆系统进行全面检查、压水压气检查，压水或压气时压力应维持0.3～0.4MPa、对垂直裂缝自下而上，水平裂缝从一端向另一端进行灌浆、将灌浆系统和灌浆嘴牢固联结，打开排水阀门、开放灌浆系统的全部阀门，起动压力泵，待浆液从排水阀门流出后，即关闭排水阀门，加压进行正常灌浆、结束灌浆，在结束前须用将管路的浆液**入缝中，预计溶剂占满管路时即停止灌浆、剔除注浆嘴；

8、注浆施工应注意事项：注浆前应对注浆系统全面细致地检查一遍、配制浆液，浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整、注浆时一定要注意和保持通风良好，施工现场一定要远离火源，严禁吸烟，防止火灾发生、进行注浆环节时必须在附近设备上铺上塑料布或报纸，避免浆液污染设备、注浆时应严密注意注浆压力、流量、时间等参数，力求一次成功，对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法、注浆时在各接缝处可能出现跑浆、冒浆现象，这种情况属于封闭不严所致。应停止注浆，封严以后再注浆、注浆时有时压力突然上升，这种是假压力。是由于局部暂时堵塞所致，随着高压力的进入，堵塞物会被冲开，压力下降，属正常现象，此时可持续灌浆、注浆时施工一定要带安全帽、、口罩和胶手套，防止浆液溅到皮肤或眼睛；

9、对每一个渗漏部位的注浆封堵应确保一次成功，对每一个渗漏部位注浆封堵后要进行检查。注浆完成后，承包商不应马上对凿槽的混凝土面进行恢复，以便观察注浆封堵的效果。7～10d后，如未发现再有渗漏或湿渍，则表明封堵成功，可对混凝土面进行恢复；

10、地下室工程在高层建筑与裙房之间等部位设置的变形缝，设置变形缝的目的就减少混凝土的变形收缩对混凝土结构的影响。因此变形缝的渗漏应注意不能采用注浆的办法进行封堵，如采用注浆填充变形缝的方法来止水会违背地下室工程设置变形缝的目的。变形缝的(堵漏应以缝内重新填充弹性防水材料如聚琉密封膏为主，如发现是止水带埋设不当，破裂、跑位或者止水带老化失效，则应更换止水带，少量的渗漏水可通过截水槽排走。

对地下室堵漏这项工程，我们需要来说明几点施工中需要注意的几点施工技巧：

1、先地下室堵漏需要确定渗水点，地下室结构以及使用的材料等细节；

2、地下室堵漏施工时用切缝机开缝，人工治缝开槽，槽宽20，槽深20~30，槽长向缝两端头各延长100；

3、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净；

4、埋设注浆咀，注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位，注浆咀间距一般为30—50cm，渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位；

5、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平；

6、在注浆咀处套1根约12cm长、10宽的高压胶管，用铁丝把高压胶管扎紧；

7、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；

8、封管，灌浆完毕后，用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口；

9、将浆液固化后（一般3d），切除注浆咀；

10、检查地下室堵漏注浆效果，若个别部位仍有渗漏现象，必须重灌，直至不渗不漏为止。

我们公司继续坚持以科技为先导、以市场为中心、以人才为根本，努力实现低成本，快速度的经营发展目标，为材企业发展，做出好的贡献。