建设单位可要求风管的供货方(即**型式检验合格报告的送检单位)对其风管包括耐火极限各性能指标符合技术标准要求作出确认和保证;(如非金属及复合材料成品风管还涉及《建筑机电工程抗震设计规范》、《非金属及复合风管》、《不燃无机复合板》等标准规定的抗震、抗老化、受热时不产生毒性气体及任何环境下不吸潮、不返卤的要求。) 金属风管外敷*隔热材料所形成的复合体,经常采用现场加工方式,需严格控制其施工质量,建设单位可要求供货方提供与送检样品一致的原材料及加工工艺说明,对各类主材、辅材(如“耐火隔热层”、“高温胶”等)等材料,生产厂家必须提供其、成分、耐高温度、厚度、涂刷方式及部位的详细说明以及安装工艺流程,由建设、施工、监理单位确认,施工单位严格按工艺施工;金属风管外敷*隔热材料所形成的复合体,视为一体化构件,其质量及产品一致性是否符合所对应的型式检验报告要求,由生产厂家书面确认。
通风管道按形状一般分为圆形、矩形、螺旋形等,是一种常见的建筑用构件,尤其是当今社会人们对空气质量要求越来越高的情况下,净化系统、中央空调系统、环保系统、工业通风系统等大量使用通风管道产品,使得通风管道成为日常随处可见的建筑构件。
作为建筑中的重要主要部分,既能提升建筑美观,又能传播特定温湿度的空气,但其消防也不容忽视。当发生火灾时,管道内外部能否抵挡住火焰的冲击或者能抵挡的长时间是多少,关乎整个风管系统能否正常使用,以及火灾范围的扩大情况,耐火性能已成为评判其质量好坏的一个重要指标。
为此,我国制定颁布通风管道耐火性能的检验标准GB/T 17428-2009
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种**基础设施。多用于送风或排风的管道,常在穿越*分区间使用。实际用途中*风管更多的是指用于防排烟用途的排烟风管、正压送风风管。
目前,国内建筑通风和防排烟使用的风管类型以镀锌钢板风管为主,国内外已有大量科研数据和火灾案例表明,未作保护的钢板风管穿越*分区时,在受火过程中仍然有垮塌、扭曲变形的风险,从而导致火焰和烟气蔓延。由于镀锌钢板为金属,导热性强,且根据实验可说明,镀锌风管仅能满足耐火完整性,无法满足耐火极限要求中隔热性的要求。
因此,为满足风管的耐火极限,目前常见的做法有:① 镀锌风管外包*板;② 直接采用复合*风管。
不宜采用涂覆*涂料作为满足风管耐火极限的措施。主要原因:
① *涂料高温下挥发有毒有害气体;
② *涂料高温下膨胀变形,可能妨碍风阀等执行机构的正常动作。
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性,在排烟时风管内高温烟气本身产生高温,在自身*分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少,存在无法有效将烟气排除的缺陷。基于此考虑,防排烟风管应具有耐火极限,几种规范规定了防排烟风管的耐火极限要求:GB50016-2014《建筑设计*规范》(2018年版)
偏重于对穿越*墙、*隔墙、*分区等2m范围内风管耐火极限的规定;GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
着重于不同类型(排烟、送风、补风)、不同使用场合(地下、地上、吊顶、管井)风管等的规定;不同建筑类型规范则偏重于穿越不同重要房间的风管的耐火极限的规定。
对防排烟风管提出的耐火极限要求,无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁(防烟风管、补风管、排烟风管承受800-1000℃的外部火)及具有排烟功能的排烟风机、排烟*阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带(特指排烟风管280℃左右的内部火)地位等同,使其具备耐火极限的要求
防排烟风管作为建筑内部构件的基本要求
满足耐火极限的耐火风管作为一个建筑构件,和*门类似,应很好的满足门的基本功能,再去讨论门的*问题。笔者认为防排烟耐火极限风管应满足如下功能
先所具备的属性应该是一种建筑物内部的风管:在建筑结构空间既要满足舒适性又要满足经济性的当今社会,要求*风管的净尺寸不能太高,单位质量不能太重,尤其是地下空间或商业空间显得尤为**,这要求其风管其本身的结构形式能很好的节省空间。其次要求风管本身结构强度大,这是保持风管15-30年耐用的基本要求;*三对于量大而面广的地下空间排烟风管,环境潮湿,风管本体不变色,不生锈,也是一个基本要求;*四建筑工业化是实现建筑产品节能、环保、全寿命周期**大化的可持续发展的新型建筑生产方式,其中优秀产品之一的装配式防排烟风管进一步提升了装配式建筑的装配率,很好的诠释了节能环保可持续发展的理念,起到了用风管来赞美建筑的。很好的满足以上作为风管这一建筑构件的耐火极限风管。后才是关注耐火风管的性能高,达到耐火极限要求,保证在现场任何部位下料时复检可以通过,可以真正承诺验收报告和检测原件报告一致性。
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