钢结构玻璃雨棚特性:
1、透光性:高透光性,钢结构雨棚,视颜色不同,透光率可达25%-88%。
2、抗冲击性:中空打板的冲击强度是玻璃的80倍,在安装及使用过程中不易损坏。
3、防紫外线PC板采用三层共挤方法生产,表面覆盖一层高浓度紫外线吸收剂。
4、隔音:中空结构和聚碳酸酯良好的隔音特性,能有效地降低噪音。
5、隔热:玻璃的传热系数是中空板的1.7倍。
6、难燃性:经国家*建筑材料质量监督检验中心测试,各项指标均符合难燃材料的规定要求,按GB8624-1997制定PC板材燃烧性能达到难燃B1级。
7、重量轻:中空板的重量是同厚度玻璃重量的1/12,节省建筑结构成本和人力。
H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能较为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下:
◆翼缘宽,侧向刚度大。
◆抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。
◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
◆ 与焊接工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,*昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。
◆相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。
◆与砼结构相比,热轧H钢结构可6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。
◆H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,大满足工程设计与制作需求。
近年来会发现很多焊接的钢结构跟以往完全不一样了,不在是灰突突的表面,而是带有木纹效果的钢结构,远看还以为是实木制品呢,触摸又是冰冰凉凉的感觉,经过了解是焊接的钢结构涂刷了天工木纹漆,所以才有了上面说的仿实木效果。
焊缝无损检测的检验等级
超声波检验等级分为A、B、C 三个级别
1)A 级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度> 50mm 时,不得采用A 级检验。
2)B 级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
3) C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。其它附加要求是: ①对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查; ②焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ③焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm 时,一般要增加串列式扫查。
1钢结构焊缝无损质量检测技术的应用状况
《钢结构设计规范》中要求,可以根据工作环境的变化、焊缝形式、应力状况、结构重要性以及荷载能力等,将焊缝焊接质量划分为若干个等级。在施工中,根据钢结构施工质量、质量验收标准和实际要求等,将钢结构焊缝分为外观质量检测和内部质量检测。根据施工设计要求,一般采用超声波对构件内部的状况进行检测,检查焊缝内部是否存在缺陷。当超声波检测无法确定内部是否存在缺陷时,可以使用射线探伤技术进行检测。除此之外,对于曲率半径较小或则厚度大于等于8mm的板材,通常使用超声波探伤方法检测钢结构焊缝的质量;曲率半径较大的管材或厚度小于8ram的板材,一般使用渗透探伤或磁粉探伤方法进行检测。
铸钢节点的焊接
铸钢节点与钢管的焊接为两种不同材质的焊接,为了确保焊接质量,不仅要严格控制铸钢材质中C、S、P的含量,而且对焊条选择、焊接工艺都要进行严格评定。焊条主要根据铸钢节点与钢管的材质性能选择,焊条在使用前应进行烘干处理。焊接工艺主要从试件组对、试件校正、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、预热、焊接、保温、检验等工序进行严格控制。
钢结构的铸钢节点的诸多优势已为国内外的大量工程实践所证实。该节点由于在厂内整体浇铸,不仅可根据建筑与结构的需求铸造出各种复杂的外形,而且可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,因此节点在不同结构形式、不同跨度的空间结构中得到了**的发展,在今后的建筑工程的发展上将会有较大的应用。
中融天汇建筑设计公司服务范围涵盖工程咨询、建筑设计、幕墙设计、钢结构设计、装饰装修设计、室内设计、园林景观设计、灯光照明设计、工业设计、消防设计等, 在**与项目完整对接开展基础业务的前提下,公司另设项目企划、工程施工、工程造价等增值服务,真正为甲方提供完整一站式服务;我们以客户需求和*发展理念为驱动力,使公司始终处于地位,将富有特色的方案与强大的技术相结合,不断增强综合解决能力和统筹“咨询、设计、技术、管理”互联的服务模式,我们智融结合,为不市建设项目企业客户等,提供全面而的综合解决方案与全程客户体验。