水性防锈漆:
水性防锈漆采用聚渗透型,转化型,稳定型三者为一的配方和工艺,采取渗透转化机理为主导,克服了水性防锈底漆的种种禁区,以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成,是传统防锈底漆的换代产品;广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,符合国内外涂料绿色环保发展方向。
水性防锈漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应,其防锈作用有两方面:
1、有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。物理作用防锈颜料主要有:铁红、**铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨粉及细微玻璃片等。
2、采用不溶於水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料,涂层本身比较稳定;这些颜料填料的微粒有良好的填充作用,表面弊病较少,使涂层的结构十分致密,不仅强度增加,而且某些颜料填料在使用得当时,能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。
水性防锈漆的种类:
1、红丹漆。
这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好,漆膜柔软,附着强,但干燥较慢。
2、铁红醇酸漆。
由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成,附着力好,防锈能力强,硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强。适合印铁制罐行业外涂油漆的打底用,它不但适用于一般的外涂油漆打底,而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底,特别是经烘烤后性能较佳。
3、铁红酚醛漆。
它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的,使用时应掺入松香水,它的附着力好,不会因面漆软化而产生咬底。
4、透明漆。
这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂,它被涂于被涂物表面后即能与空气中的水份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜。这种涂膜具有防潮、防盐雾、防霉变的三防性能,而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表观较好。
5、灰色漆。
以含铅ZnO作为主要防锈颜料加入清漆调制而成,它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢,适用于涂刷室外钢铁构件。
水性防锈漆的施工工序:
1、表面处理:用钢丝球去除金属表面聚积的泥土或锈蚀;表面处理达到标准即可,可带锈施工,若基材有油污,应先除油;
2、建议使用空气气喷涂,来获取良好的涂膜。同时也可采用辊涂、刷涂方法施工;
3、使用产品前应搅拌均匀,防止局部色差,每道施工间隔应大于2小时;
4、在施工进程中,如需降低粘稠度,可加一定量的水来稀释,加水勿过量,建议加水量应小于10%,兑稀时应循“少量多次”的原则;
5、施工温度≥5°C,相对湿度≤85%。由于施工环境要求的特别,如遇低温或高湿度环境,应按照实际情况对产品进行调配。
水性防锈漆的优点:
1、水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。其是从粮食作物中提取的**化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。
2、经水性防锈漆处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。
3、防锈颜料是防锈漆的重要组成部分,物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料。它们是靠本身的物理性能、化学性能稳定、质地坚硬、颗粒细微、优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。
4、金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。
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