史密力维大型啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关,大型啤设备厂家可定制各类型号的啤酒设备及啤酒发酵罐 ,啤酒原料等,可根据您的需求来定制 。 啤酒酿造设备的常规单产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。 对于科研院校单位或者啤酒厂的实验设备及酒店餐饮店面可以采用小产能的设备,像300L、500L、1000L选择的比较多,大型啤酒厂的话一般采用大型号的设备,像2吨、2.5吨、5吨、10吨、20吨的运用比较多。 啤酒酿造过程介绍: 1. 糖化锅中添加定量的酿造用水,根据不同啤酒的酿造工艺需求,糖化投料水温度不同,一般在35-55度之间。 2. 将粉碎好的麦芽投入糖化锅内,开动耕刀进行,经过自动温控系统来糖化温度以及时间的配合,来确保麦芽的分部出糖过程,提高麦汁的出糖率。 3. 糖化时间结束温度终升至76-78度左右,结束,此过程可以进行碘检,以确保淀粉分解充分,不会再有麦芽内淀粉物质的存在。 .接下来开启麦汁泵,将麦汁醪液泵入过滤槽中,进行麦汁过滤收集,此过程要随时观察麦汁的澄清度,并且要运用自回流操作来麦汁的清澈。 5.道麦汁收集结束,露麦床以后接着开始洗糟过程,泵入定量的洗糟水,待搅拌沉淀以后继续收集麦汁。洗糟水的量由原麦汁浓度来决定洗槽的次数。 6.接下来开始煮沸过程,将收集好的麦汁进行煮沸操作,期间要分批次投入适量啤酒花,一般煮沸时间在60min-120min左右。 7.煮沸结束后,将麦汁泵入旋沉槽,静止20分钟左右,开始经过板式换热器进行降温操作,然后充氧打入啤酒发酵罐中,期间要投入酵母,并且要设定好发酵温度过程,等待发酵成熟以后进行冷储成熟。 四、啤酒发酵系统设备 啤酒发酵系统由发酵罐、制冷系统、控制系统及管路阀门组成,啤酒发酵对于温度控制很重要,并且啤酒发酵承受以后,可以打入清酒罐中继续发酵和熟化。经过离心或者瞬时杀菌巴氏杀菌等流程进行灌装储存。 五、啤酒过滤杀菌设备 啤酒设备的过滤系统将发酵成熟的啤酒原浆中残存的酵母、麦醪、酒花颗粒以及某些微生物过滤掉,使原本浑浊的酒液变得清透。也有效减缓酒液变质问题,提升了啤酒的稳定性及可饮用卫生等级,同时也可以更长时间贮藏。 常规的啤酒过滤系统有柱式硅藻土过滤机、板框式硅藻土过滤机、膜过滤机等。 当然目前精酿啤酒很多喜欢喝鲜啤酒的,不经过滤杀菌,这就要求整个灌装过程要高标准的工艺要求,但是啤酒的保存周期就会变短。 五、啤酒灌装设备 啤酒的灌装设备有很多规格可以选择,像玻璃瓶、易拉罐、马口铁罐及鲜啤的20L、30L美标桶欧标桶等等,根据啤酒厂的产能以及过滤杀菌方式不同来进行选择配套。