宁乡排烟风机维修 风机安装销售

制冷冷风机的关键部件冷却盘管由设计的翅片片形和换热管组合，采用胀管新工艺，的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了换热;不易结霜，且除霜、简单、容易。
风机的结构特点：
1、风机由集流器、一级主机、二级主机、扩散器、圆变方接头、扩散塔等部件组成，风机底座设有托轮，在预设的轨道上可沿轴向移动或非轴向移动，各部件用螺栓联接，便于检修。
2、风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失，提高了效率，也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦，提高了运转安全性。
3、风机的两级工作叶轮按相反方向旋转，一、二级叶片互为导叶，无定式导叶片，减少了导叶的能耗，简化了结构，提高了效率。
4、风机选配风机隔爆型电动机，电机置于具有一定耐压性的隔流腔内，使电机与矿井含瓦斯的风流相隔离，隔流腔设有与大气自动通风的风道，便于散热和导流。这样既增加了电机防爆性能，又有利于电机散热，从而增加了风机运行的安全性。
5、风机叶轮回转部分，设置防摩擦火花的铜坏装置，以免叶片在高速旋转中与筒壁碰撞发生火花，引发事故。
6、风机配置刹车装置，便于迅速反风，5分钟即可完成反风程序。反风量达到正常风量的60%以上，符合《安全规程》要求。
7、风机设置了不停机加油装置和排油装置，可在运行中加注润滑油，停机时，可将排油口盖打开消除废油。
8、电机的轴承和定子绕组间预埋了测温元件，可在风机运行中显示其各部位温度。
9、风叶片采用机翼扭曲形，气动性能好，区宽广，节能效果显著。
10、叶片为可调节结构，可根据不同工况点调节叶片角度，保持风机在区运行。

风机的运行及维护
1、 风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动后，风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。
2、 风机启动前，请详细阅读启动说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，调整好旋转方向，保证风机的正常运行。
3、 风机启动，并达到正常运转后要及时观察：
a、电动机的电流是否**过额定电流；
b、风机流道中是异常声音，发现问题要及时停机检查，待原因查明、故障排除后，方可进入正常动行的状态。
4、 风机在使用过程中，应备有运行记录，系统到记录风机运行情况，其中包括：
a、风机启动和停机时间、停机原因；
b、环境温度、温度和大气压力；
c、电机工作电压、工作电流、各个轴承的温度、电机定子的温度。发现有**过指标的项目要立即停机检查；
d、风机的风压、风量；
e、电动机轴承加换二硫化钼锂基润滑油的时间、数量及牌号；
f、定期检查中发现的异常情况；
g、发生故障的详细内容及排除情况。
5、 当需要反风时，先切断电源，制动手刹。制动时要缓慢用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止转动后方可进行反转，否则有可能烧毁电器设备。
6、 风机在运行过程中，要按电机厂家说明书维护保养电机，适量加入二硫化钼锂基脂润滑油。
7、 风机定期停机全面检查各个部件是否符合要求：
a、检查电动机的前后轴承。发现问题要按型号更换轴承，并更换二硫化钼锂基润滑油。
b、检查叶片是否松动，叶片的安装角是否与原先设定的相同。发现问题要及时处理。
c、叶片安装角的调整方法：根据风机的特性曲线及矿井的通风要求，选定所需要的安装角。打开轮毂盖板，松开叶柄螺母，在轮毂鼓面的刻度上，按选定的安装角。把叶片的**对准刻度线，紧固叶柄螺母，锁紧螺母，盖好盖板，即调整完毕。
注意：叶片调整完毕，一定要检查各个叶片的安装角是否一致，否则要重新调整。
8、 要经常检查测量仪表的可靠性以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。
9、 司机人员等经常进行检查，一旦发现有异常声响或有振动、升温等现象，应立即停机处理，故障排除后方可启动 。

工业风机广泛应用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。大致常用的有以下类型：
1、离心压缩机；
2、电站风机；
3、一般离心通风机；
4、一般轴流通风机；
5、罗茨鼓风机；
6、污水处理风机；
7、高温风机；
8、空调风机；
9、消防风机；
10、矿井风机；
11、**风机；
12、粮食风机；
13、船用风机；
14、排尘风机；
15、屋顶风机；
16、锅炉鼓引风机 。

风机的性能特点：
1、该系列属、节能、低噪、大风量的通风机。
2、该系列风机的驼峰区狭窄且风压较平稳，气流喘振现象微弱，风流稳定。
3、该系列风机区范围宽广，可适应矿井生产变化，通风参数改变时仍保持在较率情况下运行。
4、根据生产需要，对旋风机也可单机运行，对旋风机比单机运转可增加风量45%-70%，增加风压-192%，与串联运转相比，风量增加约20%，风压增加约50%。
5、风机采用反转反风，反风量可达正常风量的60%-80%。
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