液态硅胶机日常保养的好坏,直接影响到硅胶点胶机使用寿命。硅胶点胶机保养的日常工作对于硅胶点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。
硅胶制品吸附问题产生的原因:
硅胶主要为物理吸附力,即使是放在哪里不动周围的纤毛,灰尘也会随着静电的反应逐渐粘黏在产品的表面,因为**硅原料属于阳性,可做各种化学材料对其他性物质有较强的吸附反应,为了增强硅胶的吸附力,应该增加吸 附剂的活泼型结构单元。
因此,如果将硅胶煅烧使其完全脱水,则硅胶的硅羟基完全被破坏而减少甚至没有吸附能力;如果硅胶中加入大量的水分,其吸附力也将减小,这是因为硅羟基与水形成了太多的键从而降低了其活泼型比例。
其次对于硬度比较高的产品并没有吸附灰尘和杂物的影响,对于低硬度产品采用静电胶料生产不会有粘灰尘这种现象
硅胶密封圈拆换时要注意:在安装好新的密封圈后,要立即将凹槽边上的毛刺整洁,而且要把密封圈卡紧,不必发生所有的出现异常当场。特别是在起重吊装的情况下,不必促使密封圈脱槽,那样要再次开展安装了。
硅胶垫重复使用的原因:硅胶垫吸附**杂质后的再生。①焙烧法:对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至 500--600 ℃ ,约经 6 8 小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能**过 200 ℃ 。②漂洗法:将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它**杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。③溶剂冲洗法:根据硅胶吸附**物种类,选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的**物溶出,然后将硅胶加热以脱除溶剂。
硅胶管爆裂原因:不锈钢金属软管油液的使用温度过高。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。当液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除。
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