厦门手术室净化 百级洁净工程承接公司 实验室洁净室净化装修

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一、风管制作

⑴净化风管制作流

擦拭铁皮（除去铁皮污物）→放样、下料、折方、轧口→清洗铁皮风干→咬口制作直管、弯管→加固→铆法兰→矫正→再次清洗风干→涂密封胶→检验→塑料薄膜封口存放间整齐摆放。

⑵镀锌钢板风管制作前，用进行脱脂处理，再风干保护。材料、半成品和成品的脱脂处理，用采取“槽洗法”时间不少于15分钟，其中清洗槽制作尺寸为2400（L）×500（H），厚度S=2～4mm，内表面镀锌处理。脱脂后用酒精擦拭，并用塑料薄膜密封，堆放在清洁的库房，以防污染。

⑶风管制作分层进行，按系统进行图纸分解，然后放样下料加工成形。法兰先预制好再镀锌处理，组装后要擦净表面灰尘、油污最后用塑料薄膜密封保存。

⑷风管的长度和加固要求

每段风管长为1.8～4m。矩形风管边L≥630mm的不保温风管和L≥800mm的保温风管，其管段长＞1.2m时采取加固措施，加固用加固法兰。

⑸法兰的制作及其与风管的连接

①法兰的平整度和边长允许偏差

法兰的不平整度≤1mm；边长允许偏差＋2mm。

②法兰用料的选择：

圆形风管	法兰	矩型风管	法兰
ψ≤140	用－20×4	Lmax≤630	用∠25×3
ψ≤150～280	用－25×4	Lmax≤800～1250	用∠30×4
ψ≤300～500	用∠25×3	Lmax≤1600～2000	用∠40×4
ψ≤530～1250	用∠30×4

③根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。

④法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不**过120mm,且具有互换性。法兰加工好后进行镀锌处理。

⑤风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不**过100mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及**皱现象

⑥风管与法兰的连接

风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边宽6mm≤b≤9mm。风管的咬口在齐翻折线部位剪动多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不能撕裂，翻拐角边时，拍打为圆弧形，涂胶位置准确，量适当、均匀，没有堆积不平现象。

⑦风管法兰螺栓孔的孔距不大于120mm，铆钉的间距不大于100mm。

⑹风管的擦拭、保存与配件连接

风管加工后及时用清洗剂油膜、污迹，擦拭风管内表面时，采用不易掉纤维的拭布，最后一次擦拭时采用新丝光毛巾擦拭，直至擦布无污迹为止。然后用密封胶在接缝、铆钉缝封堵，并立即用塑料薄膜胶带将两头及中间孔洞封严，贮存于干净封闭库房备用。

二、风管安装

⑴净化风管安装流程：

现场放线打吊筋→风管组对→拆卸连接封口→上法兰密封垫料→连接法兰拧紧→涂密封胶→调直→吊装定位→调平→漏光漏风检查→保温

⑵风管安装在土建及精装修基本完工，施工场地清洁，风管系统预制完后进行，要求先主管后支管进行整体连接，支吊架要求在风管安装前定位固定好。避免被污染。

风管支吊架加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。*阀、单独设支架，支吊架间距符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不**过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不**过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。

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