横沥镇硅胶废气处理工程提升

高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势：
1、连续不间断的处理废气，(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷**废气处理应用方面尤为重要。
2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放
3、不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时。
4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。
而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦)，连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。
当VOCs类废气排放浓度**200mg/m3，采用低功率密度高温等离子处理设备，每1万m3功耗仅为10kW。
无论从资金投入还是从营运成本考量，本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。
5、能效比高：节约能源，高温等离设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。
6、处理效果好：等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放问题的理想解决方案)
7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。
8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分之一，运营成本**二分之一。
9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。
10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。
11、天燃气焚烧法RTO造**昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题。

废气污染：塑料制品生产需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，在塑料熔融拉丝时就会分解而产生的大量有性的气味的**废气，有的有毒；根据塑料的种类废气又被分为有黑色、有味道或者无味道的。这些污染物带有异味，排入环境空气中往往在感官上造成不良影响，同时给人体造成危害。人们对环境问题认识的不断提高，因此对周围生活环境质量要求也越来越高，所以大气污染的治理已受社会普遍重视。
废塑料废气处理原理：
酸碱性、**废气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入橡胶厂废气处理设备，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。
活性炭吸附装置。是一种率经济实用型**废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度**废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将**废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酉旨、汽油类等的废气有很好的吸附作用，去除率可高达 90 ％以上。
喷淋循环净化的方式，在废气净化塔内安装喷淋填料层，将循环液以喷淋的方式与底部进入的废气废气进行逆向接触反应，从而将塑料制造过程废气净化处理，处理后达到排放标准。

塑胶废气处理有哪些性能？
1、净化效率高，性能稳定；
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备，投资低；
3、运行成本低，耗电小；
4、维护保养简便，费用低，每使用90天为保养清洗期；
5、安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压，高温区；
6、*活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，**次污染；
7、使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化；
8、处理风量5000-100000m3/h以上（可根据客户实际要求尺寸订做）。
9、设备使用寿命长：设备由不锈钢材材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。

再生塑料造粒废气处理工艺流程：
废旧塑料在常温下不易老化降解，从而形成与日俱色污染，使生态环境遭受严重破坏。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺，在生产过程中会产生一定量的塑料废气，塑料废气的主要成分是可挥发性**废气VOCS，直接排放会对人体及环境造成危害。塑料行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。根据再生塑料造粒废气的特点，并确保废气处理后达到相应的排放标准，进行个案分析，制定了再生塑料造粒废气处理方案及具体的工艺流程，该方案采用UV光解+活性炭吸附两种废气处理工艺相结合的组合是废气处理工艺，这样既减少了危废活性炭的产生降低了运行费用，同时也确保了废气的处理效率。

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