汕头食品安全体系认证培训

产品接触面（容器、工具、设备和设施）
接触面符合GB4806系列标准
平滑、无凹陷、裂缝，易清洁，无污垢
设备摆放易操作、清洁、维护，避免交叉污染
固定安装设备、设施安装牢固，与地面、墙壁无缝隙
不同容器工具、标识、分开摆放
避免木质
提供外送服务餐饮服务配备盛装、分送食品密闭容器
运送食品容器、车辆封闭式，内部结构平整、易清洁
盛装、分送食品容器或车辆温度
1 目的 
对确保顾客的需求和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保持，以便提供满足或者超越顾客要求和期望的产品和服务。提高顾客满意度，促进本公司持续改进产品和服务质量。
2 范围 
适用于对顾客要求的识别、对产品相关要求的评审及与顾客的沟通、对与公司有业务往来的顾客满意度的分析、评价和管理。
3 职责 
3.1 营业部负责识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品相关要求进行评审，并负责与顾客沟通。
3.3 生产部负责评审产品的生产能力、交货期以及新产品的开发能力。
3.4 品管部负责评审对新产品质量要求的保证能力和检测能力。
3.5 采购部负责评审所需物料采购的能力。
3.5 总经理负责审批产品要求评审表。
4 定义
4.1常规订单：订单要求为公司已定型生产的产品，技术质量要求与以前相同，数量和交期不超出生产能力。
4.2订单：订单要求为公司未生产过的产品或已定型生产的产品技术质量要求与以前不相同、数量和交期超出生产能力。

1  目的 
对产品实现的过程和产品特性进行监视和测量，以确保满足顾客的要求；对用于确定产品符合性的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2  范围 
适用于对产品实现过程的能力进行确认；对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行监视和测量。对产品和过程进行监视和测量用的装置、软件等（统称测量设备）。
3  职责 
    品管部负责对过程和产品的监视和测量。负责对测量设备的检定管理工作
4  定义
过程持续满足预定目的的能力：是指过程实现产品并使其满足要求的本领。
5  程序
5.1  过程的监视和测量 
5.1.1  生产部负责识别需要进行监视和测量的产品实现过程，根据作业书和工艺文件规定对生产过程的工艺参数进行监视和测量。保证实际的工艺参数与要求相符。
5.1.2  与质量相关的各过程应根据公司总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如生产部的产品合格率、品管部的检验失误率、采购部采购产品的合格率、业务部的销售指标及顾客满意度等。为保证目标的顺利完成，需进行相应的监视和测量。
    a）品管部负责对质量形成的关键过程和过程进行巡检，对数据分布趋势进行分析，明确过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机；
    b）当过程产品合格率接近或低于控制下，品管部应及时发出《品质异常处理单》，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施；当需要采取改进措施时，品管部制定相应的改进计划，经管理者代表审核，总经理批准后，交责任部门实施，品管部负责跟踪验证实施效果。
5.2  产品的监视和测量 
产品的监视和测量流程图如下页。
5.2.1  品管部负责编制各类检验规程，明确检验点、检验频率、抽样方案、检验项目、检验方法、判别依据、使用的检验设备等。
5.2.2  进货验证 
5.2.2.1  对购进物资，仓库保管员核对送货单，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，以“送检单”通知检验员进行检验。
5.2.2.2  检验员根据《品管部进料检验标准书》进行全数或抽样验证，并填写《进料检验报告单》：
    a）仓库根据合格记录或标识办理入库手续；
    b）验证不合格时，检验员在物料上挂“不合格”标牌，按《不合格品控制程序》进行处理。

1 目的
1.1保证公司生产使用的产品满足食品卫生之要求
1.2降低采购成本
2 适用范围
本规定适应公司产品需要的原辅材料的采购。
3 职责
3.1采购部负责供方审查、订单下达、货款申报、退货处理等
3.2品管部负责材料检验、生产部负责五金配件检验
3.3仓库负责数量验收
3.4采购、品管、生产共同负责对合格供应商的评定。
4 供方管理
4.1供应商审查：对于初次进入我们公司的供应商，采购先审查供应商上的营业执照及相关产品的技术标准、卫生标准资料，剔除不符合标准的供应商，对于已经有建立采购关系的供应商，如果资料不齐全，采购必须要求其提供，否则，将其从合格供应商剔除。
4.2供应商认定：新供应商进入我们采购前，应由品管、采购等部门对其产品的技术标准、生产能力、交货能力、价格等进行综合评定，确认其符合我们公司合格供应商后，进行样品确认（或者小批量使用）后，才可以进行批量采购。
4.3外协加工厂商：公司委托外协的厂商的审查与认定与供应商标准一样，但对于外协厂商必须进行材料标准的认定，要求外协厂商使用的材料符合SGS标准，品管部每年应到外协厂进行至少一次的现场质量认定。
4.4公司采购的原辅材料必须在合格供应商中采购，不得采购没有合格评定的供应商提供的材料。
4.5生产设备、五金配件采购可以不进行认定程序，但对于金额超过5000元的采购，必须签定相应的合同。
5 采购管理：
5.1原辅材料采购流程：
5.1.1 生管计划 → 原物料采购计划 → 采购订单 → 来料 → 验收 → 入库 → 付款
5.1.2 由生管汇总公司销售订单，并根据订单合并分解，生成订单所需要的原物料采购计划，由采购扣减当前物料的净库存，同时，适当考虑物料的安全库存状况，生成物料采购需求，终由采购追踪物料的，结合验收状况向财务申请付款，财务根据采购合同付款约定完成付款事务。
5.1.3 以上流程设计的标单包括：销售订单、生产计划、原物料采购计划、物料库存表、采购订单、进仓单、进料检验单、电子称重单、付款申请单。
5.1.4 原辅材料采购订单、进料检验单、付款申请单均有总经理核准后执行。
5.2五金采购流程：
5.2.1采购需求汇总 → 生产助理填写采购单 → 采购 → 验收 → 付款
5.2.2 五金采购主要指车间生产所需零配件等的零星采购，主要是五金、管件、电气元件设备机修用品。由生产部门汇总需求统一制单，验收由仓库核对请购单进行数量的验收，涉及品质问题，由使用部门确认。
5.2.3 此类供应商的确认，以及物件信息（包括价格、物件来源等），事先由采购人员、生产经理与经理助理、总经理助理共同确定。实际使用时如发现品质不良，由生产人员提出退货要求，采购人员负责与供应商结算。
5.3采购检验验收
5.3.1生产需要的材料由品管部按照检验，五金配件由生产部检验。
5.3.2材料及五金数量由仓库进行验收。
5.4采购的物品按照产品标识与追溯管理要求进行标识。

1 目的：通过对从业人员能力的确定与评估，使全员具备岗位，并持续提升个人综合素质。
2 范围：凡公司各管理体系要求的相关岗位人员均适用之。
3 定义：无
4 职责：
4.1人事：负责能力需求制订与评估，并制订年度教育培训计划；
4.2部门主管：负责提出次年培训需求，并配合综合部实施能力评定与培训、有效性考核。
4.2综合主管：负责能力需求评审、培训计划评审、能力评定审核。
4.3总 经 理：负责能力需求与考核、培训计划之批准。
5 执行内容说明：{控制流程见第3页}
5.1定编定岗：综合人事依公司实际状况，会同各部门主管确定岗位需求与岗位能力，并制订公司组织结构图、岗位能力需求一览表{再交管理代表编制职能分配图}]，呈综合部主管评审、总经理批准后正式执行。{公司组织变更或岗位、人员变更时亦同}
5.2 综合部依公司各岗位能力要求，于每年适当时机与责任部门主管一起对管理体系规定的人员进行一次能力评定，并其结果记录于[能力评定记录表]，再呈主管审核、总经理批准。
5.2.1当人员能力未能满足规定要求时，责任部门应采取措施进行纠正，如：换岗（须经过双方主管审核）、辞退（总经理批准）、培训（见5.3）等；
5.3培训需求：由综合部会同各部门主管进行需求调查与整合5.2培训需求后，制订培训计划。
5.4教育培训计划：综合部主管制订[年度培训计划表]，并呈报部门主管审、总经理批准。
5.5培训实施：
5.5.1厂内培训：由综合部发出培训通知，各部门依通知内容实施教育培训，上课人员每次应在[会议/培训记录表]上签到。
（1）新进员工教育培训内容：
A.公司简介、公司各管理体系方针/目标、相关规章制度。
B.岗位技能要求说明{含相关性/重要性}、质量意识、安全知识与环境介绍。
（2）在职培训：
A.内容：依[会议/培训记录表]或各相关部门主管依实际需要排定之内容。
B.时间：依[年度培训计划表]时间或相关部门主管依实际需要排定时间实施。
C.讲师：由厂内或外聘讲师担任。
5.5.2厂外培训：依[年度培训计划表]需求填写[外派培训申请单]实施厂外培训或配合厂外实际状况办理之。
原辅料采购管理
 建立并执行进货检查验收制度
 审验供货商经营,验明产品合格
 建立产品进货台账
 索取、查验采购产品相关、和凭证,建立进货档案
 进货记录保存期限不得少于2年。

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