昆明弹簧横向刚度试验机生产厂家 螺旋式弹簧刚度试验机

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机功能
a) 根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的优越性， 用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
b) 能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
c) 操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小 ，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
弹簧垂(径)向载荷系统
垂(径)向载荷试验力  200kN   300kN
试验力准确度      ≤±0.5%
试验力测量范围    0.4%～FS
试验力分辨力      1/±300000F.S（全程分辨力不变）
垂(径)向压缩空间  0～800mm
有效试验机跨度    610mm
横梁移动速度      0.001～600mm/min；
力控速率调节范围   0.005～5%FS/S
力控速率相对误差  设定值的±0.5%以内；
变形速率调节范围   0.02～5%FS/S
垂(径)向位移分辨力  0.01mm；
垂(径)向加载电机功率 5kW
上压板 Φ450mm
T型工作台（WL） 550x550mm
弹簧横向载荷系统
横向载荷试验力 ±40kN  ±50kN
试验力准确度 ≤±0.5%
试验力测量范围 0.4%～FS
试验力分辨力 1/±300000F.S（全程分辨力不变）
横向位移行程 0～±100mm  /可扩展
横向移动速率 0.001～600mm/min；
力控速率调节范围 0.005～5%FS/S
力控速率相对误差  设定值的±0.5%以内；
横向位移分辨力 0.01mm；
横向电机功率  0.75kW

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
微机控制弹簧横向刚度试验机功能
a) 根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的优越性， 用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
b) 能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
c) 操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小 ，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
弹簧横向刚度试验机主要功能：
可以进行数字化调零和标定。
试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
悬架弹簧横向刚度试验机软件系统的操作可以实现用户管理，安全、方便、快捷。
可以设置十个检测点。可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定
自行设置试验速度，试验完成后自动返回到初始位置。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
现在试验机市场玉龙混杂，质量参差不齐，很多客户疑问到底哪家的质量好，售后服务好，现在很多客户都是在网上查找产品，产品的质量，包括厂家的规模实力，都是看不到的，到底哪个厂家好，我们温馨建议您来实地考察一下哪个厂家好一目了然。

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机功能
a) 根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的优越性， 用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
b) 能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
c) 操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小 ，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm

公司现在主要经营的产品包括：液压万能试验机系列、电子万能试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机(钢丝绳弯曲疲劳试验机，轨枕疲劳试验机，波纹管疲劳试验机）系列、扭转试验机，绝缘子弯扭试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器系列、建工、建材、公路试验仪器光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石 油产品检测仪器等。特别是公司的卧式拉力试验机系列、微机控制电子蠕变试验机系列、钢绞线专用试验机、钢绞线松弛系列等特殊产品，在国内始终处于领先水平。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
    我公司在用户中建立了良好的信誉，在市场中树立了自己的优秀品牌。我们决心更加努力，把我们的各项工作做的更好。
?一诺企业宗旨：管理科学、品质优良、服务完善
一诺经营理念：创新发展，诚信服务
一诺企业目标：为您的产品保驾，为您的质量护航
一诺企业精神：一诺重于千金