东莞弹簧横向刚度试验机 微机控制弹簧刚度试验机

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
弹簧横向刚度试验机试验原理：
1.微机控制横向刚度试验机采用高精密度的导向装置，横向载荷测量装置安装在精密直线导轨上，下压盘受到横向力后在X、Y平面内能自由浮动，摩擦力小，保证横向力的测量准确性。
2.具有X、Y方向的位移测量装置，通过计算机采集到的X、Y位移量，确定弹簧的偏移方向和偏移角度；
3.横向力加载装置，采用精密滚珠丝杠传动，伺服电机可靠加载，保证横向测量装置的位移精密度，进而保证横向刚度的测量准确性。
4.上料采用小型悬臂吊，吊入本机配备的小车架上，将弹簧推入下压盘的位置。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 试验机精度等级 1级
5 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
6 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
7 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
8 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
9 机器总功率 8.5kW
10 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50Hz
现在试验机市场玉龙混杂，质量参差不齐，很多客户疑问到底哪家的质量好，售后服务好，现在很多客户都是在网上查找产品，产品的质量，包括厂家的规模实力，都是看不到的，到底哪个厂家好，我们温馨建议您来实地考察一下哪个厂家好一目了然。

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
17 机器总功率 8.5kW
18 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50Hz
机车弹簧横向刚度试验机重要功能：
弹簧、弹性元件垂(径)向载荷、垂(径)向变形、横向载荷刚度、横向位移测试及研究。
对具有横向力的弹簧进行轴向刚度、横向刚度、偏移方向、偏移角度的测试和确认。
机车悬架弹簧、铁路用大线径弹簧、高速动车组弹簧、高速客车V型弹簧。
各种螺旋弹簧、气门弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、压簧、涡卷簧、弹簧。
圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
微机控制弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
微机控制弹簧横向刚度试验机结构特点：
1、机械性能保证（六柱式结构）：采用高刚度机架导向立柱结构，门式高刚度负荷框架，配有双导向柱、双丝杠、双立柱，以防受力中心偏离机器中心时，卸载附加给滚珠丝杠的弯矩，并保证在高速大载荷下运行平稳，抗偏载能力大大增强。
2、抗偏载能力：采用传感器并联技术，解决测试时因为放置弹簧位置的偏差而造成的偏载。
3、机械传动机构：进口交流伺服电机、齿型带传动机构、行星摆线针轮减速器、双高精度滚珠丝杠构成的传动系统，传动系统效率高，传动平稳，降低功耗，延长了使用寿命。
4、回程曲线：在国内弹簧测试回程曲线为我公司*。
5、软件：是我公司针对弹簧试验而开发的测量控制软件，完全是自己编制，自有知识产权，对今后的升级和维护更改都很方便。
6、采集数据：采用的是定多个点，每一点停机1~2秒，以保证每一个测试点准确采集数据，保证所测数据的可靠性。
7、控制方式：采用全闭环数字控制，多通道采样，可同时对弹簧的纵向特性及横向特性进行检测，除兼备标准弹簧试验机的所有功能外，还可对弹簧的横向变形、横向力、横向刚度进行测量，特别适合于机车簧的横向特性的检测。（国内）
8、测试数据：完全采用ACCESS数据库管理，自动化查找，例如可分别按试验人、试验时间或试件名称来查找以前的测试数据。（国内）
9、纵向、横向测试：可测横向自由变形、横向力、横向刚度、弹簧的挠度、柔度进行测试，纵向、横向测试同屏显示，可同时纵向特性及横向特性数据，并可任意切换。（国内）
10、预压保载：可对弹簧进行预压保载，完成后自动测试，方便、快捷。

一诺微机控制弹簧横向刚度试验机主要针对机车弹簧（悬架弹簧）进行横向力，横向位移，横向刚度等性能的试验，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。
弹簧横向刚度试验机主要功能：
可以进行数字化调零和标定。
试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
悬架弹簧横向刚度试验机软件系统的操作可以实现用户管理，安全、方便、快捷。
可以设置十个检测点。可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定
自行设置试验速度，试验完成后自动返回到初始位置。
弹簧横向刚度试验机技术参数：
1 大试验力 轴向300kN 横向20kN 
2 试验力有效测量范围 1%-
3 试验力小读数值 轴向0.01kN  横向0.001kN 
4 位移小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验机有效试验行程 轴向 横向
                    800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮500mm
现在试验机市场玉龙混杂，质量参差不齐，很多客户疑问到底哪家的质量好，售后服务好，现在很多客户都是在网上查找产品，产品的质量，包括厂家的规模实力，都是看不到的，到底哪个厂家好，我们温馨建议您来实地考察一下哪个厂家好一目了然。

公司现在主要经营的产品包括：液压**试验机系列、电子**试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机(钢丝绳弯曲疲劳试验机，轨枕疲劳试验机，波纹管疲劳试验机）系列、扭转试验机，绝缘子弯扭试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器系列、建工、建材、公路试验仪器光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石 油产品检测仪器等。特别是公司的卧式拉力试验机系列、微机控制电子蠕变试验机系列、钢绞线**试验机、钢绞线松弛系列等特殊产品，在国内始终处于良好水平。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
    我公司在用户中建立了良好的信誉，在市场中树立了自己的优秀品牌。我们决心较加努力，把我们的各项工作做的较好。
?一诺企业宗旨：管理科学、品质优良、服务完善
一诺经营理念：创新发展，诚信服务
一诺企业目标：为您的产品保驾，为您的质量**
一诺企业精神：一诺重于千金