在纺织领域中,纤维的某些性能随湿度改变而发生变化,在生产过程中,由于湿度过高或者过低,生产的产品质量好坏差异度大,在生产过程中会出现断头率高、短绒率高、含杂率高、瑕疵点多等问题,影响了质量和效率;同时,也制约了生产过程中高速高产。因此,加强控制生产车间的湿度环境,是提高成品效果并保证成纱质量的关键。
纺织行业对产品的柔韧性要求比较高,如果空气太过干燥,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂,加湿器的使用可增加纤维、纱线和织物的强力度、伸长度、柔软性等方面,有利于提高产品质量。
要解决整个纺纱工序的回潮率过低,并在整经、浆纱、织造等后工序保持棉纱断裂强度,减少络整浆织工序断头,减少毛羽,降低棉结,提高布面感观度,唯有高温加湿原棉。由于棉纤维中腔非常非常小,中腔横截面积仅11 μ㎡~27 μ㎡,水分子不易进入,也不易出来,一旦进入,即使在各工序生产过程中,水分子也不易外泄。高温能加大水分子的运动冲击力,给水分子进入纤维中腔创造了前提条件。
高温加湿对水分子进入棉纤维中腔起到了决定性的作用。特别是经过细纱加捻,纤维发生扭曲,中腔内的水分子进入后就较易稳定的保留。这样不但可以保证单纤强力增加,而且在梳针、刺辊、锡林盖板梳理打击拉扯纤维的过程中,单纤维抗击能力也有所增加,短绒率就有所下降,成纱强力自然上升,毛羽也随之减少,成纱质量自然提高。
纺织加湿设备特点:
具有自动化、智能化、环保、节能、加湿效率高、稳定可靠等显著优势,是纺织空气加湿、改善环境空气质量的较佳选择,是目前国内外纺织行业应用较为广泛的一种加湿方式。改善防断头、无疵点、不停车、不堆积、不卡车、效率大增、减少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题,而且能够有效回潮,增重,增产,增收。
纺织行业使用加湿器的作用:
能够有效增加空气湿度、消除静电、降尘、提高生产速度及效率等;高压微雾加湿器设备,控制和调节纺织车间湿度,可有效的维护纺织品的品质完好;其作用是避免一些断头、疵点、停车、堆积、卡车、效率低、飞花、毛糙不平、纤维脆弱等问题。
纺织行业对湿度的要求是非常严格的,根据调查,当相对湿度接近于或小于40%RH时,棉纱强力会大大减弱。当相对湿度达到65~75%时,棉纱强力已经接近它本身强力的大值,一般纺织车间的湿度应保持在65%RH左右。
纺织行业常用加湿设备——工业超声波加湿器优势:
① 加湿效率高,加湿强度大,产生的雾粒小而均匀,单位时间内可迅速达到要求的相对湿度,节约水源;
② 单位加湿量的能耗指标低,超声波加湿器的耗能量只有0.05 kW/(kg.h),仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15,日运行费用低;
③ 体积小可根据现场条件单自成系统,既适合新建厂房的配套安装,又可在不破坏原有设备的基础上,对旧厂房进行改造升级;
④ 加湿均匀,可迅速及大面积地解决工业生产中的实际问题,例如纺织生产中的飞花、断头、静电、毛糙不平和纤维脆弱等问题;
⑤ 雾化组件采用集成式雾化机芯,全密封式结构设计达到了防水的目的,并且使雾化片更换、维护可在现场立即解决,完全杜绝了早期超声波加湿系统易损坏、寿命短和维修繁琐等问题;
⑥ 雾化器自带过水保护装置,可保证雾化机芯在水位过低时自动停止工作,防止设备损坏;
⑦ 控制方式灵活、方便,有三种控制方式可供选择:开关控制、时序控制和湿度自动控制。在选取时可根据现场环境和进行灵活的选择、搭配;
⑧ 湿度自动控制,配备湿度传感器,灵敏度高、反应迅速,可完全实现无人员现场操作。
纺织加湿器作用——加快回潮速率,提高生产效率
纺织行业空气的相对湿度增大,纤维的回潮率也会增大。就拿棉纤维来说吧,在相对湿度为60-70%时,他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维,由于分子间的距离增加,在外力的作用下即容易产生相对位移,所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
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国润加湿(原 格润加湿),成立于2007年,位于河南省郑州市,经过近十年的发展,已经成为集设计、生产、销售为一体加湿器和配件生产销售企业,成立的加湿器“格润”在市场逐渐形成很高的度;目前,公司的产品有高压微雾加湿器、离心加湿器、超声波加湿器、蒸汽加湿器、环保雾桩、喷雾降尘设备、雾森设备等20多种品类,300多种型号规格,品类型号全;其中公司生产的“高压微雾加湿系统”不堵、变频、不滴水技术,多支路控制功能,加热系统等,能满足客户多项需求,受到客户的一致**;目前已在多个行业进行应用,道路喷雾降尘设备、车间喷雾降尘设备、雾森系统、大棚喷雾加湿系统、纺织厂加湿器、喷雾除臭设备、喷雾消毒设备、垃圾站喷雾除臭、人造雾设备、印刷厂加湿器、烟叶回潮机、蔬菜保鲜加湿器等。